مهندس سید مصطفی فقری، رییس هیاتمدیره شرکت فلزتدارک فولادمبارکه در گفتوگو با گروه رسانهای پردازش تصریح کرد:شرکتهای صنایع معدنی برای انجام فعالیتهای برونمرزی در قالب کنسرسیوم عمل کنند
آبان ۱۵, ۱۴۰۲
نتیجهگیری هزینههای تولید در صنعت آن و فولاد در اتحادیه اروپا و کشورهای ثالث
آبان ۱۶, ۱۴۰۲
اجزای هزینهها
تفکیک هزینهها بر اساس اجزای هزینه حاصل از تحلیل انجامشده توسطMoya and Boulamanti و تفکیک هزینهها از CRU است، چنانکه در جدول (۲) نشان داده شده است:
برای اینکه نتایج با نتایج مطالعه قبلیMoya and Boulamanti قابل مقایسه باقی بماند، اجزای هزینههای ستون سمت راستجدول (۲) (هزینههای مدل هزینه فولاد CRU) در دستههای گستردهتر مطالعه قبلی ترکیب میشوند. مهم است که توجه داشت که دسته “سایر هزینهها ” شامل هزینههای CO۲ نیز میشود که فقط در EU، بریتانیا و کرهجنوبی وجود دارد.
دادههای هزینههای CRU بر حسب USD/t بیان میشود. بهمنظور محاسبه مجدد این دادهها به EUR/t، میانگین نرخ ارز برای سال ۲۰۱۹ درنظر گرفته شد: ۱ یورو = ۱٫۱۱۹۵ دلار (ECB, 2020).
هزینهها در نمودارهایی ارائه میشوند کهدر آنمیانگین وزنی هزینهها از حداقل به حداکثر مرتب شدهاند و یک خط عمودی نشاندهنده محدوده هزینهها در هر کشور است.
| جدول (۲): اجزای هزینه | ||
| تفکیک هزینه | اجزای هزینه | عناصر منحنی هزینه انباشته در مدل هزینه فولاد CRU سال ۲۰۱۹ |
| انرژی | انرژی (برق و گاز طبیعی) | انرژی (گاز کوره ککسازی، گاز کوره بلند، گاز کوره بازی اکسیژنی (کنورتر)، گاز کوره کورکس، گاز معمول در تولید چدن خام، گاز معمول در تولید فولاد، نفت کوره سنگین، گاز طبیعی، زغالسنگ حرارتی، سایر سوختها و بخارها) |
| برق خریداری | ||
| نیروی کار | نیروی کار | نیروی کار |
| مواد اولیه | مواد اولیه (سنگ آهن، آهن قراضه، سنگ آهک، اکسیژن، فروسیلیس و احیاکنندهها) | سنگآهن (سنگ کلوخه، نرمههای زینتر، خوراک گندله، گندله طرف ثالث و زینتر طرف ثالث) |
| احیاکنندهها (زغالسنگ ککسازی، زغالسنگ تزریقی، آنتراسیت، کک طرف ثالث، گاز طبیعی تزریقی، نفت کوره سنگین تزریقی و سایر موارد سوخت تزریقی) | ||
| فلزات و فروآلیاژها (آهن قراضه طرف ثالث، آهن اسفنجی طرف ثالث، چدن خام طرف ثالث، فروآلیاژها، آلومینیوم، روی و قلع) | ||
| محصولات نیمهتمام خریداریشده (اسلب، کلاف نورد گرم، کلاف نورد سرد و بیلت) | ||
| اعتبار* | اعتبارات (صرفهجوییها از قراضه فولادی بازیافتی و تولید انرژی داخل کارخانه) | اعتبارات (اعتبار گاز کوره بلند، اعتبار گاز کوره بازی اکسیژنی، اعتبار گاز کورکس، اعتبار گاز معمول در تولید چدن خام، اعتبار گاز معمول در تولید فولاد، اعتبار بخار، برگشت قراضه، برگشت آهن، قطران، بنزول و سرباره) |
| سایر موارد | سایر موارد (سربارهسازها و سایر مواد مصرفی) | سایر مواد مصرفی (سربارهسازها، الکترود، نسوز، اکسیژن، گازهای بیاثر، آب صنعتی، بنتونیت، روغن نورد سرد، اسید اسیدشویی و رنگ) |
| سایر هزینهها (سرباره، سرمایه پایداری (زیستمحیطی)، سود کار سرمایه، غلتکها و کارگاه غلتک، قطعات و لوازم یدکی و سایر هزینهها) | ||
| هزینههای CO۲ | ||
| * زمانی که مواد خام به جای خرید از منابع خارجی در کارخانههای فولاد بازیافت میشوند، یا زمانی که انرژی درون کارخانه (خود-تولید) میشود، اعتبارات از صرفهجوییها ایجاد میشوند. طبق تعریف، هزینههای کل را کاهش میدهند، اما در برخی موارد، برای مثال زمانی که مواد بازیافتی میتوانند به دیگران فروخته شوند، ممکن است هزینههای کل را نیز افزایش دهند. | ||
| Source: (Moya and Boulamanti, 2016; CRU, 2020). |
هزینههای تولید کلاف نورد گرم در مسیر یکپارچه
تفکیک هزینههای تولید HRC در مسیر یکپارچه در شکل (۶) ارائه شده است. با EUR/t 458، متوسط هزینه کل تولید در EU27 سومین و بالاترین هزینه پس از اوکراین (EUR/t 477) و آمریکا (EUR/t 466) است. قابلتوجه اینکه کمترین هزینه تولید (EUR/t 392) از رقابتیترین کارخانههای EU در نمونه CRU در سطح متوسط هزینههای تولید کارخانههای هند (EUR/t 392)، اما بالاتر از میانگین هزینههای تولید روسیه یا کرهجنوبی (بهترتیب ۳۷۴ و EUR/t381) هستند.
دلایل بالا بودن میانگین هزینههای تولید HRC در مسیر یکپارچه در کارخانههای EU27 در تمام عناصر اصلی هزینه نهفته است:
- اروپایی دومین هزینه نیروی کار(بهطور متوسط EUR/t 39) را دارند،اما کارخانههای اروپایی نسبت به هزینههای متوسط نیروی کاردر هند، برزیل، ژاپن و اوکراین (همگی بین ۲۴ و EUR/t 29) نیز رقابتی هستند.
- · کارخانههای EU27 همچنین دارای دومین و بالاترین”سایر هزینهها” هستند (بهطور متوسط EUR/t 126)، با برخی کارخانههای رقابتی با میانگین سایر هزینهها در بریتانیا، اوکراین و آمریکا (همه بین ۱۱۶ و EUR/t 119). هزینههای CO۲ در”سایر هزینهها” در موارد مربوط به EU27، بریتانیا و کرهجنوبی گنجانده شده است، اما تاثیر آنها نسبتا کم است و تنها دو درصد از کل هزینه تولید در EU27 را تشکیل میدهد.
- کارخانههای EU27 سومین هزینه انرژی را دارند (بهطور متوسط EUR/t 77، که ۱۷ درصد از کل هزینههای تولید را نشان میدهد) و آنها را نسبت به هزینههای انرژی در ژاپن و اوکراین رقابتپذیر میکند. اما برخی کارخانههایEU27 دارای هزینههای انرژی رقابتی با میانگین هزینههای انرژی در کارخانههای کرهجنوبی هستند. هزینه انرژی (EUR/t 63) یک کارخانه منحصر به فرد نمونه در بریتانیا کمتر از تمام کارخانههای EU27 است.
- با سهم ۶۵ درصد از کل هزینههای تولید در کارخانههای EU27 تولیدکننده HRC در مسیر یکپارچه، هزینههای مواد خامبا فاصله زیاد بیشترین تاثیر را بر هزینههای تولید دارد. متوسط هزینه مواد خام کارخانههای EU27 (EUR/t 300) چهارمین و بالاترین میزان است.اما توجه داشته باشید که کمترین مقدار EUR/t 248 تقریباً با تمام مقادیر متوسط به جز هند (EUR/t 221) رقابتپذیر است.
کارخانههای اروپایی از پیشتازان جهان در ایجاد اعتبار از بازیافت مواد و خود-تولیدی انرژی هستند. کارخانههای EU27 در رتبه سوم اعتبارات قرار دارند و هزینههای ورق نورد گرم را بهطور متوسط EUR/t 83 کاهش میدهند که محدوده آن بین ۵۹ تا EUR/t159 است. این امر تأثیر عمدهای بر بهبود سطح رقابتپذیری صنعت فولاد اروپا دارد. توجه داشته باشید که گرچه میانگین اعتباراتدر EU کمتر از میانگین در کرهجنوبی و ژاپن (بهترتیب ۹۳ و EUR/t104) میباشد، بهترین عملکرد اروپایی از نظر اعتبار (مقدار کمتر فاصله) از هر رقیب دیگری در نمونهمورد بررسیپیشی میگیرد.
کارخانههای روسیه ارزانترین کلاف نورد گرم از کارخانههای BF-BOF با میانگین هزینه تنها EUR/t374 را تولید میکنند، توسط تحلیلگران CRU نیز نشان میدهند که “قیمتهای صادراتی دریای سیاه معمولاً پایینترین حد قیمت فولاد در سطح جهانی است” به رسمیت شناخته شده است. دلیل این رقابتپذیری قرارداشتن در پایینترین یا دومین سطح پایینترین سطح تمام هزینههای مشاهده شده است. از سوی دیگر، رقابتپذیری بالای آنها در اکثر اجزای هزینهها با بدترین سطح اعتبار آنها (فقط EUR/t21) در تضاد است.
محدوده کل هزینههای تولید کارخانهها در آمریکا (EUR/t ۴۱۳-۵۵۲) در محدوده مشابه کارخانههای EU27 است. بیشتر هزینههای کارخانههای آمریکامشابه هزینههای کارخانههای EU27 است، به جز تفاوت شدید در هزینههای انرژی، که در آمریکا بسیار کم است (EUR/t 33، دومین پایینترین). این مورد با این واقعیت جبران میشود که کارخانههای آمریکا دومین و بدترین کارخانهها در ایجاد اعتبار برای بازیافت مواد و انرژی هستند (فقط EUR/t24).
کشوری که بالاترین هزینه مواد خام را دارد، چین (EUR/t319)، پنجمین و کمترین هزینه کل (EUR/t403) را دارد، زیرا کشوری با کمترین هزینه نیروی کار و سایر هزینهها (بهترتیب ۱۳ و EUR/t88) است. هزینه انرژی آنها در بین کشورهای مورد تحلیل (EUR/t60) در موقعیت مرکزی قرار دارد.علاوه بر این، بهطور متوسط،کارخانههای چینیموفق به دستیابی به جایگاه چهارم اعتبار از بازیافت مواد و انرژی (EUR/t78)، بسیار نزدیک به سطح کارخانههای EU27 شدهاند.
هزینههای تولید کلاف نورد گرم در مسیر بازیافت
شکل (۷) تفکیک هزینههای تولید HRC در مسیر بازیافت را نشان میدهد. کارخانههای EU27 بعد از ژاپن (EUR/t554) دارای بالاترین میانگین هزینه تولید (EUR/t486) هستند. اما، هزینههای تولید برای همه کشورهای دیگر نسبتا مشابه هستند. در مقایسه باهزینههای تولید در مسیر یکپارچه،HRC تولیدشده در مسیر بازیافتاغلب به دلیل هزینههای انرژی بالاتر و سطح پایینتر اعتبارات ناشی از بازیافت مواد و انرژی “خود-تولید”، گرانتر است.
توجه داشته باشید که نمونه دادهها فقط شامل ۱۵ کارخانه است و تفاوت هزینهها بین کشورها عمدتا حداقل است (به استثنای چند مورد):
- هزینه مواد خام (۶۵ درصد از کل هزینهها در EU27)برای همه مناطق بسیار مشابه است،کمی بالاتر از EUR/t300.دامنه وسیع هزینهها در EU27 به این معنی است که کارخانههایی با کمترین هزینه مواد خام در بین تمام کشورهای مشاهدهشده وجود دارد.
- به استثنای ژاپن (EUR/t78)، هزینه نیروی کار در سایر کشورها در محدوده بین EUR/t 17در ترکیه و EUR/t19 در EU27 است.
- سطح اعتبارات برایبازیافت مواد و انرژی در کارخانههای EU27 (EUR/t7)در محدوده آمریکا و ترکیه است.
- هزینههای انرژی کارخانههای EU27 (EUR/t 71، نمایانگر ۱۵ درصد از کل هزینهها) پس از ژاپن (EUR/t83) در رتبه دوم قرار دارد.
- · “سایر هزینهها” در کارخانههای EU27 (EUR/t 88) برای همه کشورها مشابه است. با EUR/t9/0 برای HRC، تاثیر هزینه CO۲ بر هزینههای کل در مسیر بازیافت ناچیز است.
کارخانههای ژاپنیبیشترین هزینه کل (EUR/t554) را دارند که عمدتاً در نتیجه بالاترین هزینه نیروی کار (EUR/t78) و ناشی از این واقعیت است که این کارخانهها به جای کسب اعتبار برای بازیافت مواد و انرژی، بار هزینه اضافی EUR/t7 را دارند.
کارخانهها در آمریکا کمترین هزینه کل (EUR/t458) را دارند که عمدتا به دلیل کمترین هزینه انرژی (EUR/t38) است.
هزینههای تولید سیممفتول در مسیر بازیافت
هزینههای تولید سیممفتول در مسیر بازیافت در شکل (۸) ارائه شده است. با EUR/t 480، میانگین کل هزینههای تولید در EU27،پس از آمریکا (EUR/t497) بالاترین میزان را دارد. شایان ذکر است، در EU27 طیف بسیار گستردهای از هزینهها وجود دارد. این نشان میدهد که برخی تولیدکنندگان اروپایی فولاد قادر به رقابت با میانگین هزینههای تولید کارخانههای ترکیه و برزیل هستند، اما همچنان بالاتر از میانگین کارخانههای چین، روسیه یا هند با حداقل هزینه تولید EUR/t 371 قرار دارند.
متوسط بالای هزینه تولید سیممفتول در مسیر بازیافت در کارخانههای EU27 دلایل مختلفی دارد:
- هزینههای انرژی در EU27 (بهطور متوسط EUR/t95، که ۲۰ درصد از کل هزینهها را نشان میدهد، بالاترین سهم در همه کشورها و متغیر بین ۷۴ و EUR/t156) بالاترین است).
- با تنها EUR/t 6 بهطورمتوسط،کارخانههایEU27 موفق به کسب اعتباراتزیادی از بازیافت مواد و انرژی نمیشوند، بهخصوص در مقایسه با کارخانههای چین که موفق به کسب EUR/t48 اعتبار شدهاند.
- هزینه نیروی کار EU27 با EUR/t31 سومین بالاترین هزینه است.
میانگین هزینه مواد خام درکارخانههای EU27 مطابق با موارد مشاهدهشده در سایر کشورها است (EUR/t279، که ۵۸ درصد از کل هزینهها را تشکیل میدهد، که در مقایسه با سایر کشورها بین ۵۲ تا ۷۵ درصد، نزدیک به مقدار متوسط است). محدوده هزینه مواد خام در EU27 (از ۲۲۲ تا EUR/t336) به این معنی است که برخی کارخانهها قیمت مواد خام رقابتی با کارخانههای برزیل و روسیه (بهترتیب ۲۴۹ و EUR/t268)، اما نه با کارخانههای موجود در هند (EUR/t200) دارند.
هزینههای تولید سیممفتول در مسیر یکپارچه
شکل (۹) هزینههای تولید سیممفتولدر مسیر یکپارچه را نشان میدهد. کارخانههای EU27 به مراتب دارای بالاترین میانگین هزینه تولید (EUR/t516) هستند وحتی کارخانههای با کمترین هزینه به سختی با موارد دیگر با حداقل هزینه مثل کرهجنوبی (EUR/t371) قابل رقابت هستند.
دلایل اصلی این سطح بالای هزینهدر کارخانههای EU27 به شرح زیر است:
- کارخانههای EU27 بالاترین هزینه مواد خام را دارند (EUR/t 352، که ۶۸ درصد از کل هزینهها را نشان میدهد کهمیانگینی است در مقایسه با سایر کشورها بین ۵۶ تا ۷۹ درصد)، به میزان قابلتوجهی همچنین در مقایسه با دومین هزینه بالاتر یعنی چین با EUR/t325 بیشتر است.
- کارخانههای EU27 سومین هزینههای نیروی کار (EUR/t44) و “سایر هزینهها” (EUR/t119) که شامل هزینههای CO۲ با EUR/t8 میشود را دارند.
- سطح اعتبارات کارخانههای EU27 برای بازیافت مواد و انرژیدر زمره کمترینها (EUR/t55)، و بهطور قابلتوجهی کمتر از اعتبارات کارخانههای کرهجنوبی (EUR/t93) قرار دارد.
هزینههای انرژی کارخانههایEU27 (EUR/t 56) در محدوده اکثر کارخانههای دیگر قرار دارد که بین EUR/t32 در هند و EUR/t70 در ژاپن متغیر است. تنها مورد فوقالعاده بالا، هزینه انرژی در اوکراین (EUR/t131) است. سهم هزینههای انرژی در مجموع هزینههای کارخانههای EU27 تولید سیممفتول در مسیر یکپارچه ۱۱ درصد است که در مقایسه با سایر کشورها نزدیک به حداقل است.
