گروه رسانه‌ای پردازش- حمایت از نوآوری‌های شرکت‌های داخلی و پایبندي کارفرمایان به تعهدات قراردادها، عامل شکوفایی و رشد تولیدات داخلی و صنایع مادر است.

مهندس حمیدرضا سواري، مدیرعامل شرکت “ایده پردازان فولادصنعت پارسا” در گفت‌وگو با گروه رسانه‌اي پردازش با بیان این مطلب به تشریح رسالت شرکت پرداخت و گفت: ایده‌پردازان فولادصنعت پارسا در سال ۱۳۸۲ با هدف رفع نیاز صنایع فولاد و سیمان به آموزش تخصصی، طراحی، مهندسی و ساخت تجهیزات صنعتی آغاز به کار کرده و تاکنون با آموزش نیروهاي متخصص و نیز ثبت چندین اختراع توانسته نقش مهمی در این حوزه ایفا نماید.

به گفته او، مدیران این شرکت که از فعالان باتجربه صنایع فولاد و سیمان در سه دهه گذشته هستند، با هدف انتقال تجربه به نسل جدید و نیز رفع گلوگاه‌هاي تولید، افزایش راندمان تجهیزات، بهره‌گیر از ضایعات کارخانجات و بازگرداندن آن به چرخه تولید در راستان خلق ارزش‌افزوده، نوآوري و قطع وابستگی به سایر کشورها، تمرکز در دو حوزه آموزش تخصصی به فارغ‌التحصیلان مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد و شاغلان در پروژه‌ها و صنایع با همکاری سازمان فنی و حرفه‌ای و همچنین تاسیس دفتر طراحی و مهندسی و کارگاه مجهز برای ساخت تجهیزات نوآورانه براي بار اول در کشور، اقدام به تاسیس این مجموعه کرده‌اند.

سواري با بیان اینکه برای بهره‌گیري از توان نیروي دانشگاهی نیازمند آموزش مهارت‌هاي تخصصی و عملی است و برخی از واحدهاي صنعتی به‌جاي صرف زمان و هزینه براي آموزش تخصصی، استخدام نیروي کار باتجربه را در دستورکار خود دارند، خاطرنشان کرد: شرکت ایده‌پردازان فولادصنعت پارسا با شناسایی این تعارض و با دریافت مجوز رسمی از سازمان فنی و حرفه اي کشور، فارغ التحصیلان رشته‌هاي برق الکترونیک و مکانیک را جذب و با ساخت خطوط تولید سیمان و فولاد در نمونه‌هاي کوچک‌مقیاس، آموزش عملی این افراد را محقق می‌سازد؛ به‌طور مثال، برنامه‌نویسی اتوماسیون، ساخت و تعمیر سیستم‌هاي انتقال، کوره، مشعل، میکسینگ و… طراحی خطوط تولید کارخانجات، هوشمندسازی فرایند و پروسه‌های بهره‌برداری به صورت واقعی و در مقیاس کوچک انجام و کلیه مراحل راه‌اندازي توسط کارآموزان انجام می‌شود.

وي ثبت چندین اختراع در صنعت فولاد توسط این مجموعه را یادآور شد و تصریح کرد: شرکت ایده‌پردازان فولادصنعت پارسا، به‌واسطه شناخت کامل از نیازهای خطوط تولید، تاکنون موفق به اختراع تجهیزاتی شده است که با صرف کمترین هزینه، ضایعات صنایع فولادي را به چرخه تولید بازگردانده و درآمد خوبی ایجاد می‌کند.

این شرکت با ساخت خط تولید بریکت سرد آهن‌اسفنجی از غبار و ضایعات نرمه برگشتی آهن‌اسفنجی، بدون استفاده از چسب، اولین اختراع خود را در صنعت فولاد به ثبت رسانده است؛ ضمن اینکه، شرکت‌هایی نظیر توسعه آهن و فولاد گلگهر، صنعتی و معدنی چادرملو، فولاد کاوه جنوب کیش و… خط تولیدی که ظرفیت هر دستگاه آن چهل تن در روز است را سفارشی‌سازي و مورد استفاده قرار داده‌اند. دستگاه بریکت سرد آهن‌اسفنجی تا ظرفیت ۲۰۰ تن در روز نیز ساخته و آماده بهربرداری می‌باشد.

به گفته مدیرعامل شرکت ایده‌پردازان فولادصنعت پارسا، محصولات این شرکت راه‌حل برون‌رفت از مشکل عدم‌تطابق زمانی سیکل آهن‌سازي و فولادسازي است؛ ضمن آنکه چالش انرژي برق، گاز و آب مشکل پیش روي دیگر فولادسازان است که بریکت‌سازي راه‌حل مناسب براي رفع این مشکل است.

سواري، بالاترین ارزش‌افزوده در زنجیره فولاد را در بریکت‌سازی آهن‌اسفنجی دانست و افزود: با توجه به تعرفه‌هاي انرژي درصنایع فولادي، بریکت سرد آهن‌اسفنجی با قابلیت صادرات، دپو به مدت طولانی حجم کمتر و دانسیته بالاتر بدون افت عیار و امکان استفاده در بازار داخل و صادرات به خارج نسبت به آهن‌اسفنجی فعال از برتري ویژه‌ایی برخوردار است.

یکی دیگر از اختراعات این مجموعه، دستگاه بریکت سازی ضایعات “سوفاله” آهن است که با ظرفیت تولید سه تن در ساعت، درحال حاضر در شرکت ارزش‌آفرینان کارخانه فولادسازي اردکان یزد مشغول به کار است؛ محصول نهایی این دستگاه به عنوان قراضه سوپرآلیاژ در کارخانجات فولادسازي مورد استفاده قرار میگیرد.

سواري، یکی دیگر از دستگاه‌هاي ابداعی این شرکت به نام “سولارواش” (SolarWash) را معرفی و افزود: راندمان پنل‌هاي خورشیدي به دلیل نشست گرد و غبارتا ۳۰درصد پایین می‌آید که در حالت عادي، شست‌وشوي این پنل‌ها براي یک نیروگاه ۱۰ مگاواتی با فعالیت چهار نیروي شوینده، سه هفته به طول می‌انجامد اما با استفاده از ربات سولارواش و هدایت تنها یک اوپراتور، ظرف مدت سه روز با صرفه جویی ۹۰ درصدي آب مصرفی، می‌توان یک نیروگاه ۱۰ مگاواتی خورشیدي را تمیز کرد؛ شایان ذکر است، این دستگاه در نیروگاه “سرو” چادرملو در حال کار است.

مدیرعامل ایده‌پردازان فولادصنعت پارسا در پایان با اعلام آمادگی این شرکت براي ساخت تجهیزات نوین در صنایع فلزي و معدنی و تشکر از حمایت برخی از شرکت‌ها در توسعه نوآوری در سطح ملی، پرداخت به موقع مطالبات شرکت‌هاي نوآور به‌ویژه بخش‌خصوصی را از نمودهاي حمایت از تولید ملی دانست و افزود: توان علمی و تحقیقاتی متخصصان داخلی، منجر به ساخت تجهیزات، پیدا کردن راهکارهاي کاهش هزینه تولید و خودکفایی در تولیدات داخلی می‌گردد و عدم پایبندي کارفرمایان به تعهدات مالی، موجب دلسردي و عدم‌شکوفایی پتانسیل‌هاي داخلی می‌شود.