درخشش گروه فولاد مبارکه
در پنجمین اجلاس سراسری نشان عالی مدیر سال

گروه فولاد مبارکه متشکل از شرکت‌های فولاد مبارکه، فولاد هرمزگان و فولاد سنگان در پنجمین اجلاس سراسری نشان عالی مدیر سال،  نشان‌های عالی این اجلاس را   درو   کردند.

فولاد مبارکه به سیستم مدیریت مشارکتی،  مجهز است

کمیتۀ ارزیابی این اجلاس سراسری، با اهدای نشان عالی مدیر  سال ۱۳۹۹ از عملکرد مدیریتی مهندس حمیدرضا عظیمیان مدیر عامل فولاد مبارکه تقدیر کرد. 

 در حاشیۀ برگزاری این  اجلاس که با حضور خداداد غریب‌پور رئیس هیئت عامل ایمیدرو و معاون وزیر صمت، دکتر کلانتری معاون رئیس‌جمهوری، دکتر مونسان وزیر میراث فرهنگی و گردشگری، فرماندار تهران و تنی چند از مسئولین کشوری در مرکز همایش‌های دیپلماتیک وزارت امور خارجه برگزار شد، سید مهدی نقوی، معاون تکنولوژی فولاد مبارکه، که به نیابت از مهندس حمیدرضا عظیمیان در  آن حضور یافته بود، اظهار کرد: فولاد مبارکه مفتخر است که امسال نیز نشان عالی مدیر سال را دریافت می‌کند.

وی تصریح کرد: با وجود مدیریت و مدل‌های مدیریتی این مجموعه که دارای ظرفیت‌های بسیار زیادی است و همچنین توان فکری موجود در بدنۀ سازمان، مدیریت ارشد، معاونین و مدیران فولاد مبارکه، کسب چنین افتخاری دور از انتظار نیست.

نقوی با تأکید بر اینکه بحث مدیریتی و جایگاه آن بالطبع در خلق ارزش تأثیرگذار است، ادامه داد: شرکت فولاد مبارکه به سیستم مدیریت مشارکتی و مدیریت همه‌جانبه مجهز است و توانسته تمامی مشکلات خود را مدیریت و راهبری کند؛ به‌طوری‌که همراهی تمامی بدنۀ سازمان در فرایند تصمیم‌سازی، فضای مناسبی برای مدیریت ارشد سازمان ایجاد کرده تا بهترین تصمیم‌ها را اتخاذ کند.

وی افزود: در سیستم مدیریت فولاد مبارکه تدوین برنامه‌های استراتژیک همواره با حضور مقام ارشد سازمان انجام شده است. در سال گذشته نیز در یک ماراتن دوروزه با حضور مدیرعامل و تمام مدیران شرکت استراتژی‌های سال جاری در فولاد مبارکه تدوین شد.

به گفتۀ نقوی، در واقع مدیریت شرکت شخصا در فرایند تصمیم‌گیری و تدوین استراتژی فولاد مبارکه شرکت داشت و در سال ۹۹ مأموریت و چشم‌انداز فولاد مبارکه بازنگری و با مفاهیم جدید نوشته شد.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه فرایند مدیریت فولاد مبارکه همواره پویا بوده است ادامه داد: این شرکت در حال احداث رصدخانۀ استراتژیک و مدیریت است تا بتواند محیط خارج از مجموعه را نظام‌مند رصد کند. ضمن اینکه شرکت مفهوم طرح دیجیتال و جمع‌آوری اطلاعات برای تصمیم‌گیری صحیح توسط مدیریت ارشد سازمان را برنامه‌ریزی کرده و اعتقاد دارد در سال‌های آینده با کیفیتی بهتر فرایند تصمیم‌سازی و تصمیم‌گیری و راهبری شرکت را ادامه خواهد داد.

پیاده‌سازی و اجرای نظام‌های تحولی و مدیریتی در فولاد هرمزگان از اولویت‌های اصلی

رضا صفریان مدیر روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان نیز در حاشیۀ برگزاری این اجلاس گفت: امروزه یکی از مهم‌ترین اصولی که می‌تواند سازمان‌ها را به سمت تحقق اهداف و برنامه‌های خود سوق دهد، نظام‌مند کردن ساختارها و فرایندهاست.

صفریان افزود: پیاده‌سازی و اجرای نظام‌های تحولی و مدیریتی ازجمله نظام مدیریت استراتژیک، انواع استانداردهای سیستم‌های مدیریت و نظام‌های مشارکتی کمک می‌کند سازمان در شرایط گوناگون، فارغ از هرگونه تغییرات درونی و تحولات محیطی، همواره در مسیر تعریف‌شده حرکت کند.

مدیر روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان با اشاره به نقش مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در پیاده‌سازی استانداردهای مدیریتی در این شرکت گفت: شرکت فولاد هرمزگان توانسته است با حضور مدیرعامل، معاونان و مدیران ارشد و با برنامه‌ریزی مناسب از حدود سه سال پیش تاکنون، به دستاوردها و موفقیت‌های مهمی دست پیدا کند و این امر مرهون مشارکت، همراهی و همدلی کارکنان سخت‌کوش شرکت فولاد هرمزگان و رهبری مدیریت ارشد سازمان بوده است.

صفریان خاطرنشان کرد: در این خصوص مشخصا می‌توان به اجرای نظام مدیریت استراتژیک اشاره کرد که هرساله طی فرایند مشخصی و با مشارکت تیم رهبری سازمان و کارشناسان خبره تدوین و بازنگری می‌شود و براساس آن جهت‌گیری‌ها، اهداف و اقدامات استراتژیک شرکت پس از انجام بررسی‌ها و تحلیل‌های مختلف تعیین می‌گردد. همچنین استقرار استانداردهای مدیریتی گام مؤثر دیگری است که در یکپارچه‌سازی ساختارها و نظام‌های شرکت همواره در اولویت بوده است.

دریافت تندیس و عنوان «مدیر سال» مرهون تلاش همۀ کارکنان فولاد سنگان

در حاشیۀ این مراسم که بعد از ظهر روز سه‌شنبه ۲۲ مهرماه ۱۳۹۹ برگزار شد، علی امرایی مدیرعامل شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان هم گفت: تلاش همۀ کارکنان در شرایط سخت تحریم و شیوع بیماری کرونا به کسب این موفقیت انجامید که از همۀ این عزیزان قدردانی می‌کنم.

گفتنی است پنجمین دورۀ اجلاس نشان عالی مدیر سال با همکاری دانشگاه‌ها، سازمان‌ها، مراکز و مؤسسات علمی و تحقیقاتی کشور با هدف آگاهی و دستیابی به جدیدترین دستاوردها و یافته‌های علمی مدیریتی، به‌عنوان بزرگ‌ترین رویداد مدیریتی کشور برگزار شد. نشان عالی مدیر سال به مدیرانی اهدا می‌شود که در زمینۀ پایداری کسب‌وکار، خلاقیت، نوآوری و اشتغال‌زایی به‌ویژه در شرایط تحریم موفق بوده‌اند.

مهندس عظیمیان  تأکید کرد:

فولاد مبارکه حامی توسعۀ ورزش کشور

حمیدرضا عظیمیان مدیرعامل فولاد مبارکه در بازدید از مجموعۀ ورزشی صفائیه اظهار داشت: توجه به ورزش کارکنان و خانواده‌های ایشان و همچنین ورزش قهرمانی به جهت ترویج روحیۀ نشاط و سلامتی در شرایط فعلی کشور از اهمیت زیادی برخوردار است.

وی مجموعه ورزشی صفائیه را کامل دانست و بر رفع برخی نواقص موجود برای بهره‌برداری حداکثری تأکید کرد.

عظیمیان در ادامه با اشاره به مشارکت فولاد مبارکه در توسعۀ زیرساخت‌های ورزش استان، از عزم شرکت برای تکمیل هرچه بیشتر ورزشگاه نقش‌جهان خبر داد و افزود: معتقدیم فولاد مبارکه با تکمیل این ورزشگاه خدمت بزرگی به ورزش استان و کشور خواهد کرد؛ چراکه در این صورت امکان سرویس‌دهی به ورزش قهرمانی استان و میزبانی مسابقات ملی و آسیایی نیز فراهم خواهد شد.

تشریح برنامه‌های فولاد مبارکه در کمیـتۀ کنتـرل مدیـریـت ایـمیـدرو

معاون تکنولوژی شرکت فولاد مبارکۀ اصفهان از تشریح برنامه‌های این شرکت در کمیتۀ کنترل مدیریت ایمیدرو خبر داد و در این خصوص اظهار کرد: در سال جاری سازمان ایمیدرو برای شرکت‌های تابعۀ خود و شرکت‌هایی که سهامدار آن است جلسه‌ای با عنوان جلسۀ کنترل مدیریت برگزار می‌کند.

سید مهدی نقوی با بیان اینکه در این جلسات که هر سه ماه یک‌بار برگزار می‌شود، عملکرد شرکت‌ها بررسی می‌گردد، گفت: در ماه جاری، دومین جلسۀ گروه فولاد مبارکۀ اصفهان برگزار و در آن گزارشی از عملکرد شش‌ماهۀ این گروه شامل شرکت‌های فولاد مبارکه، فولاد هرمزگان، فولاد امیرکبیرکاشان، ورق خودرو چهارمحال، فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری و صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان ارائه می‌شود.

معاون تکنولوژی شرکت فولاد مبارکه افزود: موضوعات مختلفی در خصوص عملکرد شرکت‌ها در این جلسه ارائه می‌شود که طبیعتا تولید فولاد خام در گروه فولاد مبارکه اولین موضوع است و تولید شرکت‌های فولاد مبارکه، مجتمع فولاد سبا و فولاد هرمزگان را شامل می‌شود.

نقوی تصریح کرد: برنامۀ گروه  فولاد مبارکه، در زمینۀ تولید فولاد خام در سال ۹۹ رسیدن به عدد ۹ میلیون و ۴۵۰ هزار تن فولاد خام است که جهش قابل‌توجهی نسبت به سال گذشته خواهد داشت.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه با اشاره به اینکه گزارش ارائه‌شده به کمیتۀ مدیریت تفکیک‌شده است، افزود: گزارش اول گروه فولاد مبارکه در خصوص تولیدات فولاد مبارکه و مجتمع فولاد سبا بوده است؛ به این ترتیب که میزان تولید تختال این دو شرکت در شش‌ماهۀ اول سال ۹۹ در مقایسه با مدت مشابه سال قبل رشد ۷ درصدی داشته است.

وی در خصوص عملکرد فروش فولاد مبارکه در شش‌ماهۀ نخست امسال نیز گفت: محصولات گرم ۲ درصد، محصولات سرد ۹ درصد، محصولات پوشش‌دار ۸ درصد، تختال ۲۲۴ درصد و درمجموع فروش محصولات در بازار داخلی۱۴ درصد افزایش داشته‌ است.

نقوی همچنین دربارۀ عملکرد فروش صادراتی شرکت فولاد مبارکه گفت: با توجه به سیاست اعلام‌شده از سوی وزارت صمت در ماه‌های اول مبنی بر تأمین حداکثری بازار داخلی، شاهد کاهش ۶۲ درصدی صادرات محصولات نسبت به سال گذشته بوده‌ایم.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه ارزش بازار فولاد مبارکه را بالغ‌بر ۳۷۶ هزار میلیارد تومان اعلام کرد و گفت: سود هر سهم تقریبا ۷۱۵ ریال پیش‌بینی شده و امید می‌رود بتوانیم آن را محقق سازیم.

به گفتۀ وی، در جلسۀ کنترل مدیریت، صورت‌های مالی و نسبت‌های مختلف مالی بررسی شد و بر این اساس نسبت‌های نقدینگی، اهرمی و سودآوری در شرایط مناسبی طی شش‌ماهه اول سال قرار گرفتند.

 معاون تکنولوژی فولاد مبارکه با بیان اینکه یکی دیگر از موارد مطرح‌شده در این جلسه، درخصوص سود سال جاری بوده، اظهار کرد: علی‌رغم اینکه هزینه‌های عملیاتی و بهای تمام‌شدۀ محصولات فولاد مبارکه به‌دلیل افزایش قیمت‌ها رشد زیادی داشته، اما سود فولاد مبارکه در نیمۀ نخست امسال نسبت به شش‌ماهۀ نخست سال قبل با رشد قابل قبولی همراه بوده است.

نقوی در خصوص پروژه‌های توسعه‌ای فولاد مبارکه گفت: پروژه‌های توسعه‌ای فولاد مبارکه برای سال جاری شامل پروژۀ نورد گرم ۲، فولادسازی سفیددشت، راه‌اندازی الکترود اردکان و فولادسازی اندیمشک است و در کنار این موارد، پروژه‌های دیگری همچون پروژۀ ۱۰ میلیون تنی خلیج‌فارس و ۱۰ میلیون تنی چابهار نیز در دستور کار قرار دارد.

وی ادامه داد: در ماه گذشته اقدامات بسیار مهمی در قالب بازار سرمایه انجام دادیم تا بتوانیم از سهام‌داران حمایت کنیم، اقداماتی همچون گرفتن مجوز خرید سهام خزانه با عددی بالغ‌بر ۴ هزار میلیارد تومان که مصوبۀ آن دریافت و بخشی از آن انجام‌شده و ایجاد صندوق اختصاصی بازارگردانی سهام گروه فولاد مبارکه و گرفتن مجوز برای آن. همچنین حمایت از سهام موجود در پرتفو فولاد مبارکه که در ماه گذشته انجام شد، از جمله اقدامات فولاد مبارکه در این بخش بوده است.

نقوی دربارۀ اقدامات انجام‌شده برای تحقیق و توسعۀ این گروه بزرگ فولادسازی گفت: بودجۀ در نظر گرفته‌شده برای این بخش ۷ برابر نسبت به سال گذشته افزایش پیدا کرده که رقم چشمگیری است و توانستیم آن را محقق سازیم.

وی افزود: تا به امروز تقریبا ۱۲۲۰ پروژۀ تحقیقاتی را از طریق دانشگاه‌ها و مراکز پژوهشی به انجام رسانده‌ایم و همچنین اقدامات اصلی برای تغییر رویکرد پژوهشکدۀ فولاد جهت طراحی محصولات فولادی فولاد مبارکه و شبکه‌سازی را با همکاری دانشگاه صنعتی اصفهان و پژوهشکدۀ فولاد انجام داده‌ایم.

نقوی ادامه داد: همچنین سند تحقیق و توسعه نیز با رویکرد نوآوری مورد بازنگری قرار گرفته و قراردادی نیز با دانشگاه تهران منعقد کرده‌ایم که در راستای حمایت از رساله‌های دکتری و سوق دادن آن‌ها به‌سوی پروژه‌های مسئله‌محور فولاد مبارکه بوده است.

به گفتۀ معاون تکنولوژی فولاد مبارکه، تأسیس مرکز نوآوری گروه فولاد مبارکه در دستور کار بوده و امید می‌رود در هفتۀ آینده شروع شود. همچنین تأسیس مرکز نوآوری تحول دیجیتال نیز در پارک علم و فناوری در دستور کار قرار دارد.

وی افزود: قرار بر این است که در سال جاری، حداقل ۱۲۰۰ متریال کد استراتژیک و پیچیده را برای اولین بار بومی‌سازی کنیم. البته فولاد مبارکه در سال ۹۸ توانسته ۱۴۸۶ قطعه را بومی‌سازی کند و در سال جاری نیز نهضت بومی‌سازی ادامه پیدا خواهد کرد. گفتنی است در سال گذشته ۱۶۰۰ میلیارد تومان از طریق بومی‌سازی صرفه‌جویی کردیم. در شش‌ماهۀ اول سال ۹۹ نیز توانستیم ۸۲۰ قطعه را بومی‌سازی کنیم که در مقایسه با قطعات بومی‌سازی‌شده در مدت مشابه سال گذشته، یعنی۵۲۰ قطعه، عملکرد مناسبی است.

به گفتۀ نقوی، مجموعۀ گزارش‌های ذکرشده در خصوص فولاد مبارکه بوده، اما دربارۀ دیگر زیرمجموعه‌های این گروه بزرگ نیز می‌توان گفت که در فولاد هرمزگان ۳٫۲ درصد افزایش تولید در آهن اسفنجی ثبت شده و عملکرد فروش داخلی این شرکت نیز مناسب بوده است.

وی افزود: قیمت تمام‌شدۀ محصولات در فولاد هرمزگان نیز افزایش داشته، با این وجود نسبت‌های مالی بسیار مناسبی در شرکت فولاد هرمزگان ثبت‌شده و توانسته به میزان سودآوری موردنظر خود برسد.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه ادامه داد: در فولاد هرمزگان افزایش ظرفیت تولید فولاد از ۱٫۵ به ۲ میلیون تن و واحد تولیدی نورد عریض برای برنامۀ توسعه‌ای آن در نظر گرفته شده است. همچنین با دانشگاه‌های منطقه نیز همکاری و همراهی قابل قبولی صورت گرفته که از آن جمله می‌توان به برگزاری نخستین دورۀ کنفرانس ریخته‌گری اشاره کرد. به‌طور طبیعی در این شرکت نیز مباحث بومی‌سازی به‌صورت جدی در حال اجراست و تقریبا ۶۳ درصد تجهیزاتِ خریداری‌شده ساخت داخل بوده و میزان صرفه‌جویی ارزی ۱٫۵ میلیون دلاری برای این شرکت حاصل شده است.

وی درخصوص شرکت فولاد سنگان نیز گفت: بعد از راه‌اندازی خط تولید این شرکت، به ارقام بسیار خوبی رسیده‌ایم؛ به این ترتیب که در شش‌ماهۀ اول سال ۹۹، تولید گندله نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۵۰ درصد افزایش داشته است. همچنین در دیگر محصولات تولیدی این شرکت نیز شاهد رشد قابل‌توجهی بوده‌ایم که در رده‌بندی استاندارد است و نشان از عملکرد خوب این شرکت دارد.

نقوی افزود: طبق برآورد انجام‌شده در فولاد سنگان با وجود اینکه قیمت تمام‌شدۀ محصول نیز افزایش یافته، سود خالص آن در حدود ۶ درصد نسبت به مدت مشابه افزایش پیدا کرده و پروژه‌های توسعه‌ای برای این شرکت تعریف شده است.

به گفتۀ وی، واحد تحقیق و توسعۀ فولاد سنگان نیز راه‌اندازی شده تا به همراه واحد بومی‌سازی در راستای فرایندهای تعریف‌شده در گروه فولاد مبارکه اقدام کنند.

وی در خصوص آخرین وضعیت شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری نیز گفت: آهن اسفنجی تولیدشده در این شرکت طی مدت شش‌ماهۀ نخست امسال با رشد ۱۳ درصدی همراه شده و امیدواریم فولادسازی این شرکت را در سال آینده راه‌اندازی کنیم.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه ادامه داد: در شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری نیز بومی‌سازی موردتوجه قرار گرفته و شرایط بسیار مناسبی داشته است.

نقوی در خصوص آخرین وضعیت فولاد امیرکبیر کاشان نیز گفت: شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در ابتدای سال درگیر موضوع شیوع کرونا شد و در فروردین ماه امسال عملا تولید نداشت، با وجود این، تولید اسیدشویی آن ۳ درصد افزایش یافته و فرایند آنیلینگ این شرکت تقریبا ۲ برابر شده است.

وی افزود: تولید ورق‌های گالوانیزۀ فولاد امیرکبیر کاشان در شش‌ماهۀ اول امسال کاهش پیدا کرده و امید می‌رود در شش‌ماهۀ دوم ۹۹ این کاهش تولید جبران شود.

به گفتۀ وی، امیرکبیر کاشان در زمینۀ فروش طی شش‌ماهۀ نخست امسال نسبت به مدت مشابه سال گذشته رشد ۷۵ درصدی داشته، اما متأسفانه صادرات آن کاهشی بوده است. همچنین ارزش بازار سهام این شرکت روند صعودی داشته است.

نقوی افزود: پروژه‌های توسعۀ تعریف‌شده برای این شرکت شامل افزایش ظرفیت تولید خط اسیدشویی به ۵۰۰ هزار تن، ایجاد خط جدید نورد سرد و کارگاه غلتک جدید است که در ماه گذشته کلنگ‌زنی این طرح‌ها صورت گرفته است.

به گفتۀ وی، توسعۀ بومی‌سازی نیز در این شرکت فولادی، رشد ۴۲ درصدی در صرفه‌جویی ارزی داشته است.

وی در ادامه به آخرین وضعیت شرکت ورق خودرو نیز اشاره کرد و گفت: تولید این شرکت در اوایل سال جدید به دلیل شیوع کرونا کاهش ۱۸ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل خود داشته و برنامه داریم در شش ماه دوم آن را جبران کنیم. با این وجود، فروش داخلی این شرکت افزایش داشته و متناسب با آن فروش خارجی آن بسیار کم شده است.

به گفتۀ وی، نسبت‌های مالی این شرکت نیز قابل‌قبول نیست و با توجه به مأموریت این شرکت پروژه‌های توسعه‌ای برای بهبود کیفیت محصولات آن تعریف شده و در حال اجراست.

وی گفت: در این کمیته چالش‌های گروه فولاد مبارکه مطرح شد و اولین مورد آن تفاوت معنی‌دار قیمت محصولات شرکت فولاد مبارکه با بازار آزاد است که سود حاصل از آن به دلالان می‌رسد. این در حالی است که تلاش فولاد مبارکه بر این است که محصولات خود را تنها به تولیدکنندگان ارائه کند.

نقوی ادامه داد: چالش دوم در خصوص تأمین سنگ‌آهن موردنیاز شرکت و سومین چالش مطرح‌شده دربارۀ زیرساخت‌های رشد‌نیافتۀ ایران بود؛ چراکه ما برای افزایش تولید و تحقق چشم‌انداز صنعت فولاد به مواردی مانند خطوط حمل‌ونقل ریلی، جاده و اسکله‌های متعدد و متناسب با شرایط فولاد نیاز داریم. همچنین تحریم‌های خارجی و قوانین و مقررات دست‌وپاگیر داخلی نیز از دیگر موارد مطرح شده بود.

به گفتۀ معاون تکنولوژی فولاد مبارکه، در پایان تعدادی از درخواست‌های فولاد مبارکه در این جلسه مطرح شد که ازجمله می‌توان به نحوۀ قیمت‌گذاری محصولات، رفع موانع جهت افزایش صادرات برای تأمین ارز کشور و تصویب اجرای نورد گرم ۲ فولاد مبارکه اشاره کرد.

وی در پایان گفت: انتظار می‌رود هیئت نظارت بر قانون، استفادۀ حداکثری از  توان داخلی این پروژه را تأیید و همچنین دستگاه‌های ذی‌ربط تمهیدات مناسب برای ثبت سفارش و ترخیص کالای موردنیاز فولاد مبارکه را اتخاذ کنند.

معاون خرید شرکت فولاد مبارکه :

افزایش نرخ کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی، مصرف‌کنندۀ نهایی را متضرر می‌کند

یکی از موانع اساسی در زنجیرۀ فولاد، چالش قیمت‌گذاری بین دو قسمت زنجیرۀ فولاد، یعنی معدن و تولیدکنندگان فولاد است؛ چالشی که با توجه بیشتر به منافع کشور و نه تمرکز بر افزایش منافع بنگاهی، قابل‌حل است. انجمن تولیدکنندگان فولاد اعتقاد دارد ریشۀ اصلی نارضایتی برخی از شرکت‌های معدنی از قیمت‌های فعلی، غیرواقعی بودن قیمت شمش به دلیل اعمال سیاست‌های کنترلی است و نه ضرایب موجود. با واقعی شدن قیمت شمش فولادی در بورس کالا، قیمت سایر محصولات زنجیرۀ فولاد نیز به سطوح واقعی خواهد رسید و سود متوازن در زنجیرۀ فولاد دوباره برقرار خواهد شد.

از سوی دیگر شرکت‌های تولیدکنندۀ سنگ‌آهن، کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی می‌گویند یکی از راهکارهایی که می‌تواند روند صادرات سنگ‌آهن و کنسانتره و… را به‌صورت خودکار متوقف کند، اصلاح قیمت‌گذاری در داخل کشور است، زیرا در این صورت تولیدات داخلی از سنگ‌آهن تا گندله تولیدی در کشور به مصرف فولادسازان داخلی خواهد رسید و به نفع کشور خواهد بود.

در همین زمینه، رضا یزدخواستی، معاون خرید فولاد مبارکه، درخصوص روند تعدیل ضرایب قیمتی زنجیرۀ فولاد در گفت‌وگوی اختصاصی با ماهنامۀ فولاد به بررسی این موضوع پرداخته است که شرح آن در پی می‌آید.

به نظر شما چه دلایلی باعث شد نیاز به تعدیل ضرایب کنونی قیمتی در زنجیرۀ فولاد احساس شود؟

 فرمول فعلی قیمت‌گذاری کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی بر اساس مطالعات و محاسبات دقیق فنی و اقتصادی و با استفاده از مدل سرمایه‌گذاری با نرخ بازده کارشناسی تنظیم شده و واحدهای معدنی و فولادی از سود منصفانه‌ای برخوردار می‌شوند. حال تغییر مدل موجود قیمت‌گذاری و روی آوردن به مدل‌هایی که سبب سودآوری بیشتر واحدهای معدنی و بالطبع فشار بیشتر هزینه‌ای بر واحدهای فولادی می‌شود، به‌هیچ‌وجه درست نیست و نتیجه آن تنها افزایش قیمت محصولات نهایی فولادی در بازار است و این افزایش صرفا از جیب مصرف‌کنندگان نهایی یعنی مردم پرداخت خواهد شد.

چه رویکردی باید اتخاذ شود تا منافع هر دو گروه (معدنی‌ها و فولادی‌ها) تأمین شود؟

مدیریت سرمایه‌گذاری کلان در زنجیرۀ فولاد کشور در دهۀ گذشته باعث شده واحدهای معدنی به تولید فولاد و محصولات فولادی وارد شوند. به لحاظ منافع بلندمدت، بهتر بود توسعۀ سرمایه‌گذاری‌های فولادی در حیطۀ شرکت‌های فولادی باقی بماند و منابع واحدهای معدنی معطوف به سرمایه‌گذاری‌های بیشتر در بخش معدن و پهنه‌های جدید شود. به لحاظ منافع کوتاه‌مدت، قابل‌تأیید است که هم‌اکنون با افزایش قیمت متوسط شمش فولاد خوزستان در سال جاری که در حال حاضر مبنای قیمت‌گذاری مواد اولیه است، حتی بدون افزایش نرخ کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی نسبت به قیمت موجود شمش خوزستان، قیمت مواد اولیه حدودا   ۷۰ درصد افزایش یافته و افزایش مضاعف و مجدد قیمت این مواد با افزایش نرخ‌های مورداشاره به‌هیچ‌وجه توجیه ندارد.

برای تعدیل فرمول ضرایب قیمتی زنجیرۀ فولاد چه پارامترهایی باید مدنظر قرار گیرد؟

بنا بر نظر کارشناسان، مدل تعیین قیمت‌گذاری بر اساس مدل سرمایه‌گذاری و میزان سرمایه ثابت و سرمایه در گردش در هر واحد تولیدی زنجیرۀ فولاد، بهترین مدل قیمت‌گذاری برای کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی است. مدل قیمت‌گذاری مواد اولیۀ موجود صحیح است و نیازی به تغییر ندارد.

به نظر شما حرکت سیاست‌گذاران در بخش فلزات، به‌خصوص زنجیرۀ فولاد، به سمت قیمت‌گذاری دستوری، چه تأثیراتی بر این بخش گذاشته است؟

در حال حاضر بازارهای تولیدات زنجیرۀ فولاد هم در بالادست و هم در پایین‌دست، نیازمند مدیریت کلان براساس ضوابط کارشناسی و در چهارچوب اقتصاد کشور است. در شرایطی که کسری کنسانتره و گندله برای فولادسازان در کشور وجود دارد، عرضه مواد اولیه به واسطه‌ها و دلالان چه توجیهی دارد؟ آیا رصد چگونگی فروش تولیدات واحدهای تولیدی زنجیره فولاد کار سختی است؟ آیا امکان گزارش‌گیری از خریداران واحدهای معدنی میسر نیست؟ در حال حاضر در بازار محصولات فولادی تفاوت فاحشی بین قیمت عرضۀ محصولات توسط شرکت‌های فولادی و نرخ‌های فروش در بازار آزاد وجود دارد. این تفاوت تنها و تنها به سود تجار و بازرگانان و به زیان تولیدکنندگان است. زمانی که این‌چنین قیمت عرضۀ محصولات فولادی کنترل می‌شود، اجازه می‌دهند نرخ فروش مواد اولیه شامل کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی افزایش یابد و این امر جای تأمل دارد.

شما راهکارهای برون‌رفت از فرایند قیمت‌گذاری دستوری در زنجیرۀ فولاد را چه می‌دانید؟

 اصلاح فرایندها و ارتباط مستقیم واحدهای تولیدی در پایین‌دست و بالادست و حذف واسطه‌ها گام نخست در تنظیم بازار است. چنانچه تصمیم‌گیران ارشد صنعت کشور نظرات کارشناسی و فنی و یکپارچه در سرمایه‌گذاری‌های معدنی و فولادی را مبنای تصمیمات خود قرار دهند، هزینۀ کمتری به صنعت کشور تحمیل می‌شود و نتایج بهتری به همراه خواهد داشت. در مقابل بخشی‌نگری و قوم‌گرایی سم مهلکی برای صنعت زنجیرۀ فولاد و در کلان خود به زیان کشور است.

مدیر روابط عمومی فولاد مبارکه عنوان کرد:

روزنامه‌نگاران پیشکسوت
 زبان گویای تاریخ روزنامه‌نگاری

مدیر روابط عمومی فولاد مبارکه در دیدار با عبدالحسین جعفری، روزنامه‌نگار پیشکسوت اصفهانی، در محل کارگاه خبرنگاری، به نقش تأثیرگذار خبرنگاران در عرصۀ اطلاع‌رسانی اشاره کرد و گفت: روزنامه‌نگاران پیشکسوت، گنجینه‌های زندۀ تاریخچۀ روزنامه‌نگاری‌اند که با انبوهی از تجربه، چراغ راه جوانانی به شمار می‌آیند که تازه پا به عرصۀ رسانه گذاشته‌اند.

ایرج ترابی از گنجینۀ استاد جعفری به‌عنوان دستاوردی ارزشمند که با همتی بلند و پشتکاری مثال‌زدنی طی سال‌های متمادی به دست آمده است یاد و اضافه کرد: برای نگه‌داشت این گنجینه باید تلاش فراوان و جدی‌تری از سوی مسئولین صورت گیرد.

وی با تأکید بر اینکه جمع‌آوری آرشیو مطبوعات گذشته تاریخ مطبوعات را از مرگ تدریجی می‌رهاند، تصریح کرد: شایسته است این مجموعۀ ارزشمند در موزه‌ای در شأن نصف جهان که تاریخچۀ پرآوازه‌ای از فرهنگ و هنر و مشاهیر بزرگ ادبی و هنری را در کارنامۀ خود دارد نگهداری شود. این امر  بی‌تردید همت مدیران فرهنگی شهر را می‌طلبد و در این راستا فولاد مبارکه از هیچ کمکی دریغ نخواهد کرد.

مدیر روابط عمومی فولاد مبارکه در پایان ضمن اشاره به موضوع سخت و زیان‌آور بودن حرفۀ خبرنگاری گفت: حفظ شأن و کرامت خبرنگاران همواره در رأس برنامه‌ها و اصول حرفه‌ای روابط عمومی فولاد مبارکه بوده است.

مدیر صادرات فولاد مبارکه  به مناسبت روز صادرات:

شرکت فولاد مبارکه برای حضور مؤثر در بازارهای رقابتی آینده برنامه‌ریزی می‌ ‌کند

در تقویم رسمی کشورمان از ۲۹ مهرماه به‌عنوان روز ملی صادرات یاد شده است. فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکنندۀ فولاد کشور، همواره علاوه‌بر تأمین بازارهای داخلی در صحنۀ بین‌المللی نیز حضوری موفق داشته و توانسته برای ذی‌نفعان شرکت سودآوری بیشتر و برای کشور نیز   ارزآوری  مناسبی داشته باشد. علیرضا منصوری مدیر صادرات فولاد مبارکه، دربارۀ صادرات و اهمیت آن این‌چنین گفت:

اقتصاددانان صادرات را موتور محرک رشد اقتصادی هر کشور می‌دانند. افزایش صادرات یک کشور منجر به مثبت شدن تراز تجاری آن کشور می‌شود و به‌مثابه تزریق منابع مالی از خارج به درون آن اقتصاد است.

قطعا مشکل آیندۀ کشورها و سازمان‌ها، یافتن بازار برای محصولات تولیدی خود است. کشورها باید بتوانند منابع داخلی خود را بسیج کنند، نیروی انسانی خود را به کار گیرند و با توجه به کمبود بازارهای داخلی فرصت‌هایی در خارج برای آن بیابند. این موضوع به‌قدری اهمیت دارد که بررسی شرایط فعلی کشورهای مختلف نشان می‌دهد بسیاری از کشورها مسائل سیاسی خود را در راستای این خواسته تعریف و دنبال می‌کنند.

در سطح بنگاه‌ها نیز به همین شکل است و بسیاری از شرکت‌ها سیاست‌های تجاری خود را بر تملک بازارهایی برای فروش محصولات خود تعریف کرده‌اند.

شرکت فولاد مبارکه هم‌زمان با بهره‌برداری، در بازارهای بین‌المللی حضور داشته و هرساله متناسب با نیازهای داخلی کشور و همچنین نیازهای ارزی، اقدام به صادرات درصدی از محصولات خود می‌کند.

آنچه بیش از پیش باید مورد توجه قرار می‌گیرد شرایط آیندۀ بازارهای جهانی فولاد، بازار فولاد ایران و شرایط شرکت فولاد مبارکه است.

شرایط آینده بازارهای جهانی فولاد، چنان‌که تشریح شد، چیزی جز  ازدیاد رقابت در سال‌های آینده نیست و بر همین اساس فولادسازان در کشورهای مختلف طرح‌های توسعه‌ای زیادی را برای افزایش ظرفیت آغاز کرده و به بهره‌برداری رسانده‌اند. بنابراین شاخص‌ترین ویژگی بازار جهانی آتی فولاد، مازاد عرضه بر تقاضاست که کشورها و شرکت‌ها باید برای آن بازارسازی کنند.

بازار فولاد ایران در حال حاضر در شرایط خاصی قرار دارد که بخشی از آن ناشی از تحریم‌های ظالمانۀ آمریکاست که به بسته شدن درهای کشور به روی محصولات وارداتی، تقاضای کاذب زیاد در بازار و… منجر شده است. با این همه، شرایط آیندۀ این بازار بدین شکل تداوم نخواهد یافت و علاوه بر آن، اجرای طرح‌های توسعۀ مختلف به‌خصوص در زمینۀ محصولات تخت و به بهره‌برداری رسیدن آن در سال‌های آینده رقابتی شدید در بازار ایجاد می‌کند؛ بنابراین شرکت‌های مختلف باید علاوه بر تلاش برای کسب سهمی از بازار داخلی، در بازارهای بین‌المللی نیز بیشتر تلاش کنند.

شرکت فولاد مبارکه نیز طرح‌های توسعه‌ای مختلفی برای افزایش ظرفیت در دست اقدام دارد که ازجمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به ایجاد خط نورد گرم ۲ اشاره کرد. این امر به معنای آن است که در آینده، رقابت شدید داخلی و خارجی وجود خواهد داشت و با شرایط فعلی که در‌های کشور کاملا بسته و رقابت داخلی آن‌چنانی نیز وجود ندارد، متفاوت است. بنابراین برنامه‌ریزی دقیق برای بازارسازی و تغییر نگاه به بازار ضروری به نظر می‌رسد.

قطعا شرکت فولاد مبارکه می‌تواند از تجربۀ سال‌ها حضور خود در بازارهای خارجی به شکل مثبت بهره‌برداری کند و برای حضور مؤثر در بازارهای رقابتی آینده برنامه‌ریزی‌های مناسبی انجام دهد، همچنان که از این شرکت به‌عنوان شرکت برتر بازگردانندۀ ارز به کشور تجلیل شد.

کارشناس تعمیرات واحد توزیع سیالات فولاد مبارکه خبر داد:

بهینه‌سازی و ارتقای ایمنی اتاقک‌های تزریق گاز کلر

ناحیۀ انرژی و سیالات فولاد مبارکه بنابر رسالت خود در حفظ اصول ایمنی و کاهش خطراتِ ۱۰ ایستگاه تزریق گاز کلر در شرکت، پروژه‌ای را تحت عنوان بهینه‌سازی و اصلاح اتاقک‌های تزریق گاز کلر با موفقیت اجرا کرد.

کارشناس تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق واحد توزیع سیالات فولاد مبارکه در این خصوص گفت: با توجه به خطرات زیاد مرتبط با ایستگاه‌های گاز کلر در کشور، امور آب وزارت نیرو تهیۀ دستورالعمل‌های احداث سامانه‌های کلرزنی در تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب را با هماهنگی سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور در دستور کار قرار داد و پس از تصویب هیئت‌وزیران مورخ ۲۰/۰۴/۱۳۸۵ آن را برای ابلاغ به عوامل ذی‌نفع نظام فنی اجرایی کشور ارسال کرد.

مهدی شفیعی افزود: ناحیۀ انرژی و سیالات فولاد مبارکه بنابر رسالت خود در حفظ اصول ایمنی و کاهش خطرات ۱۰ ایستگاه تزریق گاز کلر در شرکت، پروژه‌ای را تحت عنوان بهینه‌سازی و اصلاح اتاقک‌های تزریق گاز کلر مطابق با ضابطۀ ۶۷۳ وزارت نیرو تعریف کرد و پس از طی مراحل اداری و انتخاب پیمانکار، این پروژه وارد فاز اجرا شد.

وی با تأکید بر اینکه بیشترین استفاده از گاز کلر در کولینگ‌تاورهای سطح شرکت است، گفت: کولینگ‌تاورها یا برج‌های خنک‌کننده تجهیزی برای دفع حرارت آب به محیط است که در فرایند خنک‌کاری تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این فرایند تزریق گاز کلر در آب گردشی کولینگ‌تاور باعث جلوگیری از رشد باکتری، جلبک و همچنین گندزدایی آن می‌شود.

این کارشناس واحد انرژی و سیالات تصریح کرد: گاز کلر به‌صورت خالص یک گاز سمی بسیار خطرناک است و استفاده از این روش مستلزم رعایت نکات ایمنی خاصی است.

شفیعی با اشاره به فرایند کار پیش از اجرای این پروژه گفت: این روش به دلیل تماس فرد با کپسول و ورود فرد به اتاقک بسیار پرخطر بود؛ ضمن اینکه آهک موجود در حوضچه بعد از مدت‌زمانی رسوب می‌کرد و کلر فرصت کافی برای واکنش نداشت؛ درنتیجه کلر دوباره به سطح آب می‌آمد و فرار می‌کرد. اما در روش جدید خنثی‌سازی که پس از اجرای این پروژه صورت می‌پذیرد، از مخزنی بنام اسکرابر استفاده می‌شود که درون خود حاوی سود مایع است. چنانچه گاز کلر به هر دلیلی نشت کند، سنسورهای حساس به گاز کلر با گزارش به PLC و فرمان به مکندۀ گاز، در داخل اتاقک‌ها جریان هوا ایجاد می‌کند تا کل هوای آلوده به گاز کلر به داخل اسکرابر وارد شود و با استفاده از سود داخل اسکرابر، گاز کلر واکنش شیمیایی دهد و به آب ژاول تبدیل گردد.

وی در پایان از کارکنانی که در اجرای این  پروژه همکاری و به بهترین شکل ممکن در حل موانع و مشکلات، تیم اجرایی را یاری کردند، تشکر و قدردانی کرد.

بهره‌برداری از پروژه انتقال شارژ کامیونی کنسانتره در فولاد سنگان

با حضور مدیرعامل، معاونان و جمعی از مدیران شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، پروژۀ شارژ کامیونی کنسانترۀ ورودی به کارخانۀ گندله‌سازی این شرکت با قابلیت انتقال ۱۵ هزار تن کنسانتره در ۲۴ ساعت به بهره‌برداری رسید.

معاون بهره‌برداری فولاد سنگان با اعلام این خبر گفت: پروژۀ شارژ کامیونی کنسانتره با سرمایه‌گذاری ۵۵ میلیارد ریال به اضافه ۸۵ هزار یورو به دست کارکنان و متخصصان جوان فولاد سنگان و شرکت‌های سازنده داخلی انجام شد و در مدار تولید قرار گرفت.

سید علی شمسی‌نیا از ارتقای فرایندهای زیست‌محیطی و پیشگیری از پراکنده شدن کنسانتره در محیط اطراف کارخانه به‌عنوان بزرگ‌ترین مزیت این پروژه نام برد.

 وی افزود: برای اجرای این طرح حدود ۱۳۴۴ مترمکعب بتن و ۱۱۵ تن تجهیزات و ۱۳۲ هزار تن سازه نصب شد.

شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری واحد نمونۀ استاندارد استان

شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری بر اساس ارزیابی کارگروه انتخاب برگزیدگان استاندارد ملی در سطح استان چهارمحال و بختیاری، عنوان واحد نمونه را به خود اختصاص داد.

هم‌زمان با ۲۳ مهرماه، روز جهانی استاندارد، عبدالله نظری، مدیرکل استاندارد و تحقیقات صنعتی استان به همراه معاون عمرانی استاندار، فرماندار شهرستان بروجن و تنی چند از مسئولین این استان ضمن بازدید از شرکت ورق خودرو، با اهدای لوح تقدیر به اصغر اسماعیلی مدیرعامل این شرکت و قدردانی از    وی، این شرکت را واحد نمونۀاستان در سال ۹۸ معرفی کرد.

به گزارش روابط عمومی ورق خودرو، در جریان این بازدید، معاون عمرانی استاندار چهارمحال و بختیاری، مراتب قدردانی استاندار از تلاش مدیریت و کارکنان ورق خودرو را  ابلاغ نمود و گفت: ادامۀ روند تولید در این شرکت به‌ویژه در شرایط سخت شیوع بیماری کرونا ستودنی است.

وی اظهار امیدواری کرد در سالی که از سوی مقام معظم رهبری با نام «جهش تولید» مزین شده، حمایت هرچه بیشتر مسئولین استان از صنایع چهارمحال و بختیاری، پیشرفت و رونق مستمر را در پی داشته باشد.

بنابراین گزارش در جریان این بازدید، اصغر اسماعیلی مدیرعامل شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری روند تولید و نقش مدیریت کیفیت و تعالی سازمانی در تحقق اهداف کمّی و کیفی شرکت را تشریح کرد.

وی از ساختار و تجهیزات آزمایشگاهی و به‌کارگیری فناوری‌های روز دنیا، رعایت تمامی الزامات زیست‌محیطی و ایمنی و بهداشت و ارزش‌های سازمانی نظیر مشتری‌مداری، خلاقیت و نوآوری در شرکت ورق خودرو، دریافت گواهینامه‌های متعدد بین‌المللی، ارتقای کمّی و کیفی محصول و ثبات تولید که در نتیجۀ کار گروهی و مسئولانۀ همۀ بخش‌های تولیدی، پشتیبانی و ستادی و تیم مدیریتی این شرکت به دست آمده است به‌عنوان عوامل اصلی کسب این موفقیت یاد کرد.

اسماعیلی در بخش پایانی سخنان خود از حمایت‌های مسئولین استان، مدیریت شرکت فولاد مبارکه و اعضای هیئت‌مدیره و همچنین از زحمات کارکنان تلاشگر شرکت ورق خودرو قدردانی کرد.

۲۶ مهرماه سالروز کسب جایزۀ زرین EFQM اروپا توسط فولاد مبارکه

در تقویم پرافتخار فولاد مبارکه، ۲۶ مهرماه از درخشش خاصی برخوردار است، زیرا پس از حضور موفق در جایزۀ تعالی اروپا (سال ۹۴)، این شرکت در ۲۶ مهرماه سال ۹۷ برای اولین بار به‌عنوان یک شرکت ایرانی موفق به کسب سطح زرین جایزۀ EFQM اروپا شد؛ افتخاری که نشئت‌گرفته از رقابت‌پذیری و قابلیت‌های سازمان در ارائۀ الگوی مدیریتی در سطح بین‌المللی است.

به همین مناسبت پای صحبت محمد ناظمی هرندی، مدیر تضمین کیفیت و تعالی سازمانی فولاد مبارکه نشستیم تا با روند صعود پرافتخار فولاد مبارکه به قله‌های افتخار در سطح ملی و بین‌المللی بیشتر آشنا شویم. با ما همراه باشید تا شما نیز از حلاوت مرور این دستاوردها بهره‌مند شوید.

جهان پیوسته در تغییر است، تغییر مداوم در علوم و فناوری، اقتصاد و تجارت، فرهنگ و سبک زندگی، ارتباطات و مدیریت و …؛ ولی نکتۀ مهم در کنار این تغییرات، پایداری در ارزش‌ها و حرکت مستمر در مسیر مفاهیم و اهداف تعالی‌بخش است.

تعالی در همۀ ارکان سازمان قابل‌تعریف است. رهبران سازمان باید به‌عنوان بخشی از مأموریت و چشم‌انداز شرکت، «تعالی» را تعریف کنند؛ به‌طور خاص، تعالی در محصولات و خدمات، فرهنگ‌سازمانی و سبک رهبری، ارتباطات و پاسخ‌گویی به ذی‌نفعان و تمامی فرایندها و فعالیت‌هایی که انجام می‌دهیم. در واقع نگرش تعالی‌محور باید در مرکز فلسفۀ وجودی سازمان باشد.

شرکت فولاد مبارکه از بدو تأسیس با به‌کارگیری شیوه‌های نوین مدیریتی در قالب استانداردها و الگوهای جهانی و با پیمودن مسیر رشد و تعالی، در راه تداوم و تحول کسب‌وکار و پاسخ‌گویی مناسب به انتظارات ذی‌نفعان گام برداشته است.

برای سازمان‌ها مهم است که در مسیر ایجاد نظم سازمانی و تحقق حداقل‌های تعالی در اولین قدم، مجموع اقدامات و رفتارهای خود را بر استانداردهای تدوین‌شده و قوانین و مقررات موجود منطبق سازند. در این زمینه، پیاده‌سازی ۱۰ استاندارد مدیریتی در حوزه‌های کیفیت (ISO9001:2018)، ایمنی و بهداشت شغلی (ISO45001:2018)، محیط‌زیست (ISO14001:2015)، انرژی (ISO50001:2018)، ریسک (ISO31000:2018)، مدیریت دانش (ISO30401:2018)، شکایت مشتریان (ISO10002:2018)، رضایت مشتریان (ISO10004:2018)، آموزش (ISO10015:1999) و آزمایشگاه‌های کالیبراسیون و آزمون (ISO17025:2017) در جهت ایجاد یک نظام یکپارچۀ مدیریتی در سطح سازمان مورد توجه قرار گرفته است.

گام مهم بعدی فولاد مبارکه در مسیر تحول سازمانی، بهره‌مندی از مشارکت کارکنان به‌عنوان بزرگ‌ترین سرمایۀ ارزش‌آفرین در جهت شناسایی فرصت‌های بهبود و تعریف و اجرای اقدامات تحولی بوده است. در حقیقت ایجاد تعلق و اشتیاق سازمانی در بین همکاران و رهبری مشارکت‌جویانه و تفویض اختیار در جهت توانمندسازی موجب پایه‌ریزی بسترهای لازم برای حرکت فولاد مبارکه در مسیر تحقق اهداف بلند گردیده است.

با آغاز فرایند ارزیابی سازمان‌های ایرانی مبتنی بر مدل تعالی سازمانی، در سال ۱۳۸۲ فولاد مبارکه با حضور در فرایند جایزۀ ملی تعالی سازمانی و پیاده‌سازی الگوی مربوطه، گامی بلند در جهت دست‌یابی به نتایج پایدار و متوازن در همۀ گروه‌های ذی‌نفع آغاز کرد.

از مهم‌ترین درس‌آموخته‌های این فرایند، طراحی و پیاده‌سازی «نظام جامع تحول» در جهت همسوسازی اجزای سیستم مدیریت فولاد مبارکه (Mobarakeh Management System) با تمرکز بر مشارکت کارکنان و سایر ذی‌نفعان در تحقق اهداف و چشم‌انداز سازمان بوده است.

سازمان در سال ۹۱ به‌عنوان اولین شرکت ایرانی موفق به کسب تندیس زرین تعالی سازمانی شد. در سال‌های ۹۳ و ۹۸ این موفقیت تکرار گردید و این امر نشانۀ رشد جایگاه تعالی در شرکت در این دوران است.

پس از حضور موفق فولاد مبارکه در جایزۀ تعالی اروپا در سال ۹۴، فولاد مبارکه در مهرماه سال ۹۷ برای اولین بار به‌عنوان یک شرکت ایرانی موفق به کسب سطح زرین جایزۀ EFQM اروپا شد، افتخاری که نشئت‌گرفته از رقابت‌پذیری و قابلیت‌های سازمان در ارائۀ الگوی مدیریتی در سطح بین‌المللی است.

گفتنی است فولاد مبارکه در نظر دارد در آیندۀ نزدیک با توجه به تجارب و یادگیری‌های انجام‌شده در دوران ساخت، بهره‌برداری و توسعه، الگوی مدیریتی خود را با سازمان‌ها و نهادهای مختلف به اشتراک گذارد.