ثبت رکورد ماهیانه تولید محصول در واحد احیاء مستقیم فولاد سفیددشت
آذر ۱, ۱۳۹۹
رقابت افتخارآفرین واحدهای معدنی و صنعتی چادرملو در رکورد شکنی تولید محصول
آذر ۱, ۱۳۹۹
با هدف صرفهجویی در مصرف آب و حفظ محیط زیست پیرامونی فولاد مبارکه انجام گرفت؛
بهرهبرداری از پروژۀ ایستگاه پمپاژ و خط انتقال پساب زرینشهر
بهمنظور صرفهجویی در مصرف آب و استفادۀ مجدد از پسابهای شهری و همچنین پیشگیری از سرریز پسابهای شهری که آلودگیهای زیستمحیطی و رودخانۀ زایندهرود را در پی داشت، پروژۀ احداث شبکۀ جمعآوری و انتقال پساب شهرستان زرینشهر پس از اتمام عملیات احداث و آمادهسازی، مورد بهرهبرداری قرار گرفت.
علیرضا استکی، مدیر اجرای پروژههای انرژی و سیالات، ضمن اعلام این خبر تأکید کرد: با توجه بـــه مشکلات خشــکسالی و کــمآبـــی رودخــــانۀ زاینـــدهرود و همچنیـــن در راستــای تعــــهد به مسئولیتهای اجتماعی شرکت فولاد مبارکه، انجام مطالعات مربوط به تعیین منابع پایدار آب و برطرف کردن مشکلات آب شرکت به لحاظ کمّی و کیفی در دستور کار ناحیۀ انرژی و سیالات و این واحد قرار گرفت. به همین منظور قراردادی میان فولاد مبارکه و شرکت آب و فاضلاب استان اصفهان با موضوع خرید پسابهای شهرستانهای مبارکه و لنجان منعقد گردید و طبق آن، در طی حدود سی سال حدود ۵۰۰ میلیون مترمکعب پساب به فولاد مبارکه تحویل می گردد. این اقدام علاوه بر تأمین بخشی از آب موردنیاز فولاد مبارکه، کمک شایانی به رفع آلودگیهای محیط زیستی شهرهای اطراف خواهد کرد.
وی ضمن اشاره به اینکه این پسابها پس از جمعآوری، در چهار تصفیهخانۀ شهرهای زرینشهر، مبارکه، صفائیه و ورنامخواست تصفیۀ اولیه شده و سپس به تصفیهخانۀ آب فولاد مبارکه (PU13) انتقال داده میشوند، ادامه داد: انتقال پسابهای شهرهای مبارکه، صفائیه و ورنامخواست از سال ۹۷ شروع شد و در حال حاضر نیز احداث ایستگاه پمپاژ و خط انتقال پساب زرینشهر به پایان رسیده و انتقال پسابهای این شهر به فولاد مبارکه نیز میسر شده است.
وی اذعان کرد: جمعآوری، تصفیه و بازچرخانی پسابهای شهری و استفاده از آنها در چرخۀ صنعت، کمک شایانی به بهینهسازی محیطزیست و تأمین آب موردنیاز شرکت فولاد مبارکه و درنهایت کاهش برداشت آب خام از رودخانه خواهد کرد.
همچنین وی در خصوص مشخصات فنی این پمپاژخانه گفت: این پروژه در مساحتی حدود ۱۵۰۰ مترمربع و با هزینهای بالغبر ۲۵۰ میلیارد ریال احداث گردیده است. در ساخت این ایستگاه پمپاژ از حداکثر توان شرکتهای داخلی بهعنوان سازندگان تجهیزات از جمله پمپ، کابل، تابلو برق، جرثقیل و … استفاده شده است.
استکی در خاتمه خاطرنشان کرد: این پروژه در حال حاضر تمامی مراحل پیش راهاندازی و تستهای مربوط به خط را طی کرده و در حال بهرهبرداری و انتقال پسابهای این شهر به فولاد مبارکه است؛ ضمن اینکه با راهاندازی این پروژه امکان ارسال کامل پسابهای شهرستانهای مبارکه و لنجان نیز میسر شده است.
وی در بخش پایانی سخنان خود از زحمات و همکاریهای معاونت طرح و توسعه، مدیریت ارشد خدمات فنی و پشتیبانی، مدیریت کارکنان ناحیۀ انرژی و سیالات، شرکت مهندسی فولاد و شرکت آب و فاضلاب استان اصفهان بهعنوان مجری طرح تقدیر و تشکر کرد.
در راستای توسعۀ سبد محصولات فولاد مبارکه صورت گرفت:
طراحی و تولید گرید ۶Mn19 ویژۀ ساخت بدنۀ بویلر
علیرضا مولویزاده رئیس تروپروسس فولاد مبارکه از طراحی و تولید گرید ۱۹Mn6 به ابعاد ۱۰mm*1800 ویژۀ ساخت بدنۀ بویلر خبر داد و تولید این گرید جدید را اقدامی در جهت بومیسازی و قطع واردات و توسعۀ سبد محصولات فولاد مبارکه برشمرد.
وی در ادامه خاطرنشان کرد: مدیریت متالورژی و روشهای تولید بنا به درخواست مشتریان شرکت، طراحی و تولید گرید ۱۹Mn6 را طبق استاندارد مربوطه (۱۷۱۵۵ DIN) در دستور کار خود قرار داده بود .
رئیس تروپروسس فولاد مبارکه در ادامه گفت: گرید مذکور عمدتا در ساخت بویلرها و مخازن تحتفشار کاربرد دارد و از دستۀ فولادهای مقاوم به خزش است.
در همین خصوص، صادق رحیمی، کارشناس واحد متالورژی و روشهای تولید فولاد مبارکه نیز اظهار داشت: بنابر استانداردهای مربوطه، گرید فولادی یادشده نیاز به حداقل استحکام تسلیم 355 مگا پاسکال و حداقل استحکام کششی ۵۱۰ مگا پاسکال در دمای محیط دارد. همچنین از ویژگیهای خاص این گرید، الزام به برخورداری از حداقلی از استحکام تسلیم و کششی در دماهای بالاتر از ۲۰۰ و حداکثر ۵۵۰ درجۀ سانتیگراد است.
کارشناس واحد متالورژی و روشهای تولید فولاد مبارکه در ادامه با اشاره به این نکته که گرید ۱۹Mn6 پیش از این از طریق واردات تأمین میشد افزود: پس از تعیین آنالیز مناسب، سایر پارامترهای تولیدی، همچون دماهای نورد و الگوی خنککاری ورق، برای دستیابی به خواص مکانیکی موردنظر استاندارد ۱۷۱۵۵ DIN نیز تعیین گردید.
وی در ادامه خاطرنشان کرد: گرید مذکور، با آنالیز و پارامترهای خاص طراحی شد و در ابعاد مورد درخواست مشتری (۱۰mm*1800) تولید گردید. همچنین برای اولین مرتبه در فولاد مبارکه با هماهنگی آزمایشگاه محصول جهت انجام تست کشش در دمای ۴۵۰ درجۀ سانتیگراد ، تجهیزات موردنیاز بر روی دستگاه کشش، نصب و تست شد.
صادق رحیمی، کارشناس واحد متالورژی و روشهای تولید فولاد مبارکه همچنین گفت: کلیۀ کلافهای تولیدشده برای اولین بار در فولاد مبارکه در دمای ۴۵۰ درجۀ سانتیگراد، مطابق با استانداردهای مربوطه تحت تست کشش گرم قرار گرفتهاند.
وی در ادامه خاطرنشان کرد: محصول تولیدی پس از اخذ تأییدیۀ آزمایشگاه محصول، در خط تولید مشتری نیز مورداستفاده قرار گرفته و درنهایت تأیید و رضایت مشتری دریافتکنندۀ محصول را نیز در برداشته است.
رحیمی در پایان از همکاری مدیریت و کارشناسان دفاتر فنی تولیدِ نواحی فولادسازی و نورد گرم، واحد برنامهریزی و کنترل تولید، آزمایشگاه محصول، واحد فروش و نیز مدیریت و همکاران واحد متالورژی و روشهای تولید قدردانی کرد.
رئیس واحد آمادهسازی تختال خبر داد:
ثبت رکورد ماهانۀ بارگیری و حمل ریلی تختال
همکاران تلاشگر واحد آمادهسازی تختال با ثبت رکورد بیسابقۀ بارگیری اسلب برای واگن (به تعداد ۱۰۱۲ واگن و به میزان ۵۲ هزار و ۷۹۵ تن)، در آبانماه ۱۳۹۹ موفقیت دیگری را در سال جهش تولید به نام خود ثبت کردند.
محسن احمدی، رئیس واحد آمادهسازی تختال ناحیۀ فولادسازی، با اعلام این خبر گفت: رکورد بیسابقۀ بارگیری تختال از طریق حمل ریلی، در سال جهش تولید و در ادامۀ عملکرد موفقیتآمیز ناحیۀ فولادسازی در کسب رکوردهای پیاپی در سال جاری حاصل شده است.
وی ضمن اشاره به حمایت بیدریغ مدیریت ناحیه و عزم راسخ کارکنان واحد آمادهسازی تختال، هماهنگی با واحد حملونقل ریلی و اصلاح فرایندهای موجود را عوامل اصلی این موفقیت برشمرد و ابراز امیدواری کرد با برنامهریزی صورتگرفته و همکاری مدیریت فروش صادرات در سرعتبخشی به عملیات تخلیۀ تختالها و همچنین اهتمام کلیۀ کارکنان و واحدهای پشتیبانی، عملکرد درخشانی در سال ۱۳۹۹ در زمینۀ بارگیری اسلب برای واگن ثبت شود.
رئیس واحد آمادهسازی تختال در ادامه یادآور شد: گاهی نیاز است براساس گرید و سفارش مشتری و با تشخیص واحد کنترل کیفی و کارکنان این واحد، عملیاتی روی تختالهای موجود در این انبار بهمنظور اصلاح عیوب احتمالی انجام گیرد تا عیوب سطحی برطرف شوند.
وی در پایان از حمایتهای مدیریت ناحیۀ فولادسازی و حملونقل و همکاری واحدهای راهآهن، حملونقل، برنامهریزی تولید، برنامهریزی حمل محصولات، فروش، بازاریابی، انتظامات و کنترل کیفی ناحیۀ فولادسازی و همچنین شرکتهای پیمانکار مرتبط با این عملیات که در دستیابی به این رکورد ایفای نقش کردند، تشکر و قدردانی کرد.
معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه؛
عرضۀ محصولات فولاد مبارکه در بورس؛ 15 درصد بیشتر از مقادیرتعیینشده
معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه گفت: فولاد مبارکه با داشتن سهم ۷۰ درصدی از بازار، بزرگترین شرکت در زنجیرۀ تولید محصولات تخت کشور است. در گروه فولاد مبارکه شرکت فولاد هرمزگان بهعنوان تولیدکنندۀ تختال و سه شرکت ورقخودرو چهار محال و بختیاری، تاراز و امیرکبیر کاشان به عنوان شرکتهای پوششدهی گالوانیزه در کنار فولاد مبارکه در حال فعالیتاند.
طهمورث جوانبخت اظهار داشت: در سال گذشته شرکت ۷ میلیون و ۶۰۰ هزار تن از محصولات خود را به فروش رسانده که از این میزان یکمیلیون و ۴۵۰ هزار تن به صادرات و مابقی آن مصرف داخلی بوده است. امسال نیز برنامه داریم تا به این میزان تولید و فروش دستیابیم.
وی ادامه داد: به دنبال افزایش نرخ ارز و ایجاد وضعیت تورمی در کشور، محصولات فولادی که پیش از این حکم کالای مصرفی داشت و در صنایع پاییندستی استفاده میشد، از نگاه برخی که به دنبال تبدیل نقدینگی خود بودند به کالای سرمایهای تبدیل شد و بهتبع آن تقاضای کاذبی برای این محصولات شکل گرفت.
وی ادامه داد: در ۲۵ سال گذشته، فولاد مبارکه تمام کارخانهها و صنایع پاییندستی مصرفکنندۀ ورقهای فولادی را شناسایی و ظرفیت آنها را کارشناسی، و طی بازدیدهای دورهای آن را بهروزرسانی کرده است. امروز ما به مدد داشتن یک بانک اطلاعاتی جامع شامل ۱۱۰۰ مشتری از صنایع مصرفکنندۀ ورقهای فولادی، تولیدکنندۀ واقعی را میشناسیم و با آنها تعامل دوسویه داریم.
جوانبخت ادامه داد: از سال ۹۷ سیستم بهینیاب راهاندازی شد و این سیستم ملاک و مبنای خرید شرکتهای پاییندستی از بورس کالا قرار گرفت. از طرفی از ابتدای سال ۱۳۹۷ با افزایش نرخ ارز، قیمت محصولات فولادی نیز روند افزایشی داشت و به جهت کنترل قیمت محصولات، کارگروه تنظیم بازار تشکیل شد. این کارگروه دستورالعمل تنظیم بازار را در مردادماه ۱۳۹۷ تنظیم و ابلاغ کرد، اما ابلاغ این دستورالعمل که بیشترِ تمرکز آن بر کنترل قیمت بود، منجر به کنترل و کاهش التهاب قیمت در بازار فولاد ایران نشد و اختلاف قیمت بورس کالا با بازار آزاد از حدود ۵ درصد (در شرایط عادی که این میزان منطقی است) به حدود ۵۰ درصد افزایش یافت. نهایتا محصولات فولادی با قیمت بازار که بسیار فراتر از قیمت بورس بود به دست مصرفکنندگان رسید.
وی ادامه داد: از سال ۹۷ و بعد از راهاندازی سیستم بهینیاب، به دلیل آنکه این سیستم مبنای کارشناسی دقیقی نداشت، تقاضای کاذب در بازار ایجاد شد و بهتبع آن التهاب در بازار همچنان وجود داشت. از اواخر سال گذشته مجددا کارگروه تنظیم بازار تصمیمات جدیدی درخصوص نحوۀ قیمتگذاری در بورس اتخاذ کرد که با افزایش قیمت ارز و انتظار تورمی باعث شد فاصلۀ قیمت بازار و بورس بیش از ۵۰ درصد شود و امروز این فاصله در ورقهای گرم با ضخامت پایین به ۶۰ تا ۷۰ درصد میرسد.
جوانبخت با اشاره به اینکه برخی شرکتهای متقاضی فولاد وجود خارجی ندارند، گفت: اطلاعات موجود در سیستم بهینیاب از دقت و صحت کافی برخوردار نیست و این خود بهنوعی به التهاب بازار دامن میزند.
مشتری، تأمینکننده (شرکت فولاد مبارکه) و بورس کالا سه رأس یک مثلثاند که با تعامل هم بازار را میسازند و با تکیه بر مکانیسم عرضه و تقاضا منجر به کشف قیمت میشوند. اما در سالهای ۹۷ و ۹۸ با ورود سایر عوامل به قیمتگذاری، در دو مرحله به این رابطه خدشه وارد شد، تا جایی که در برخی موارد مجبور به ابطال معاملات شدند و این مسئله به فولاد مبارکه که اساسِ برنامهریزی تولید آن بر مبنای سفارش مشتریان است، ضربه وارد ساخت.
معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه ادامه داد: مشکل دیگر این تصمیمگیری این بود که کنترل قیمت فقط بر ورقهای فولادی تمرکز داشت و صنایع دیگر مثل لوله و پروفیل که محصولاتشان از تبدیل ورق فولادی حاصل میشود، از این تصمیم مستثنا شدند و همین مسئله باعث شد قیمت این گروه از کالاها برای مصرفکنندۀ نهایی افزایش پیدا کند.
وی در پاسخ به این سؤال که چرا فولاد مبارکه با اینکه مواد اولیه و صنایع بالادستی را خریداری میکند، با فروش کالای خود بهصورت دستوری مخالف است، گفت: اگر صنایع بالادستی ما بهصورت غیردستوری عمل کنند، به این مشکل دچار نمیشوند، زیرا اطلاعات آنها در کدال موجود است و حاشیۀسود آنها تضمین شده؛ اما اگر آنها از دستور خارج شوند، حاشیۀ سود آنها افزایش زیادی پیدا میکند.
وی ادامه داد: ما در سالهای گذشته محصولات تولیدی خود را در بورس عرضه میکردیم و مواد اولیۀ آن را نیز از طریق بورس خریداری میکردیم. همچنین جهت فروش کالا به مشتریان خود شرایط اعتباری مهیا کرده بودیم که قطعا بار مالی آن به شرکت تحمیل میشد. فروش محصولات شرکت به دو صورت عرضۀ مستقیم در بورس کالا و مچینگ انجام میشد و ازآنجاکه احتمال داشت به دلیل تقاضای کاذب ایجادشده و شرایطی که قبلا اشاره کردم، معاملات ابطال شوند، بهناچار سهم بیشتری از کالای خود را در بورس عرضه کردیم و سهم فروش مچینگ را کاهش دادیم.
وی ادامه داد: امروز بسیاری از صنایع پاییندستی شامل تولیدکنندگان لوله و پروفیل، خودروسازها، تولیدکنندگان لوازم خانگی و … متقاضی استفاده از سیستم مچینگ هستند، زیرا در این روش مشتریان از مزیت خرید اعتباری بهره میبرند و ضمن اطمینان از تأمین پایدار کالای خود، دیگر مجبور نیستند از دلالان بازار خرید نقدی کنند. تا زمانی که اجازه ندهیم بازار براساس فرایند عرضه و تقاضا حرکت کند، مشکلات همچنان وجود خواهد داشت.
جوانبخت همچنین گفت: در یک ماه گذشته ضمن مذاکره با گروهها و سندیکاهای مختلف اعلام کردیم که شرکت فولاد مبارکه براساس تجربۀ ۲۵ سال حضور در بازار فولاد کشور آمادگی دارد ضمن اجرای کامل روش مچینگ، شرایط فروش اعتباری را مجددا برای مشتریان خود فراهم کند؛ لیکن تصمیمگیری در این خصوص صرفا در اختیار فولاد مبارکه نیست و مستلزم حمایت بخشهای دیگر ازجمله معاونتهای محترم وزارت صمت است.
وی ادامه داد: بر اساس دادههای انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران در سال ۹۸، مصرف محصولات نهایی فولادی کشور حدود ۱۶ میلیون تن بوده که از این میزان در حدود ۵۰ درصد معادل ۸ میلیون تن متعلق به محصولات تخت است. با در نظر گرفتن ظرفیت نصبشدۀ اسمی تولید واقعی و مصرف ظاهری محصولات نهایی فولادی در کشور، میتوان دریافت که تعادلی بین میزان عرضه و تقاضا در محصولات فولادی برقرار نیست و مشکلی بابت تأمین نیاز بازار داخلی وجود ندارد. این در حالی است که فولاد مبارکه بهتنهایی ۶ میلیون تن از این تقاضا را تأمین میکند و مابقی آن (معادل ۲ میلیون تن) توسط سایر تولیدکنندگان که عمدتا در بخش خصوصی فعالاند تأمین شده است، با این تفاوت که تنها فولاد مبارکه محصولات خود را در بورس عرضه کرده و سایر تولیدکنندگان با داشتن سهم ۲۵ درصدی از بازار، محصولات خود را وارد چرخۀ بورس کالا نکرده و بهصورت آزاد میفروشند و همین امر باعث برهم خوردن توازن عرضه و تقاضا در بورس و بهتبع آن افزایش قیمت میگردد.
وی ادامه داد: امروز همۀ تصمیم گیران حوزۀ بازار به دنبال کنترل قیمت بورس هستند، اما آیا توانستهاند قیمت بازار را کنترل کنند؟ هرچه قیمت بورس بیشتر سرکوب شود، فاصلۀ بین قیمت بورس و بازار بیشتر میشود. بنابراین عوامل مداخلهگر نباید وارد قیمتگذاری بشوند و باید اجازه بدهند قیمت واقعی از تلاقی عرضه و تقاضا حاصل گردد.
وی ادامه داد: امروز متأسفانه دچار تعدد کانالهای تصمیمگیری شدهایم و مراجع مختلف هرکدام از دیدگاه خود نسبت به تدوین و ابلاغ دستورالعملها و بخشنامهها اقدام میکنند و این نتوانسته به التهاب بازار کمکی کند. از نگاه فولاد مبارکه راهحل صحیح این است که مشکلات سایر تولیدکنندگان (نوردکاران) رسیدگی و رفع شود تا آنها بتوانند تولیداتشان را در بورس عرضه کنند و در کنار آن اجازه دهند قیمت واقعی در بازار براساس عرضه و تقاضا شکل گیرد. تا زمانی که تفاوت قیمت بورس کالا و بازار آزاد به یک فاصلۀ منطقی (کمتر از ۱۰ درصد) نرسد، هر راه کار دیگری بینتیجه خواهد بود.
جوانبخت افزود: امروز با وجود همۀ تحریمهای بینالمللی، به مدد الهی توانستهایم حضور موفقی در بازارهای خارجی داشته باشیم و سهمی از محصولات خود را صادرات کنیم؛ اما متأسفانه برخی تحریمهای داخلی مشکلاتی پیش روی ما نهاده است. شرکت جهت تأمین ارز موردنیاز خود به میزان ۷۰۰ میلیون دلار، صادرات یکمیلیون و ۳۰۰ هزار تن را هدفگذاری کرده که در صورت عدم تحقق و بهتبع آن عدم تأمین ارز موردنیاز، کل تولید ۶/۷ میلیون تنی شرکت در مخاطره خواهد بود.
وی ادامه داد: متأسفانه به بهانه تأمین نیاز داخلی کشور، محدودیتهایی برای صادرات ایجاد شده و محصولات صادراتی ما در گمرکات داخلی با مشکلاتی مواجه میشوند. شرکت فولاد مبارکه خود را مکلف و پایبند به رعایت کف عرضۀ تکلیفی جهت تأمین نیاز بازار داخلی میداند و حتی تاکنون ۱۰ تا ۱۵ درصد بیشتر از مقادیر تعیینشده محصولات خود را در بورس کالا عرضه کرده است، اما انتظارمی رود شرکت بتواند صادرات بخشی از ظرفیت تولید خود را بدون محدودیتهای اعمالشده انجام دهد.
وی ادامه داد: علیرغم همۀ مشکلات و مقابله با تحریمهای خارجی، امروز فولاد مبارکه تولیداتش را به اروپا، خاورمیانه، عراق، افغانستان، آسیای میانه و چین صادر میکند و ارز حاصل از صادرات را به تأمین مواد اولیه اختصاص میدهد. صادرات با عبور از محدودیتهای داخلی انجام شده است، اما نتوانستیم به اهدافمان در ششماهۀ اول سال برسیم و پیشبینی میشود در خوشبینانهترین حالت صادرات ما نسبت به سال گذشته ۳۰ درصد کاهش پیدا کند که این ناشی از تحریمهای خودساختۀ داخلی است.
معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه افزود: شاید برخیها بگویند قیمتها نسبت به اول سال دو برابر شده است. هرچند این یک واقعیت است، اما باید توجه کرد که فولاد مبارکه یک شرکت بورسی است و عملکرد شفافی دارد و گزارشهای مالی و حسابرسی شدۀ شرکت نشان میدهد حاشیۀ سود فولاد مبارکه نسبت به سال گذشته نهتنها تغییری نکرده، بلکه یک درصد هم کاهش داشته و این امر ناشی از افزایش قیمت مواد اولیه و هزینۀ تمامشده محصولات تولیدی است. بدیهی است افزایش نرخ ارز باعث شده بخشی از تأمین کالاهای موردنیاز شرکت که از منابع خارجی خریداری میگردد، با افزایش قیمت مواجه شود و حاشیۀ سود شرکت را متأثر سازد . بنابراین علیرغم دو برابر شدن درآمد حاصل از فروش، حاشیۀ سود شرکت ثابت مانده و حتی یک درصد کاهش نشان میدهد.
مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه:
مراکز خدماتی؛ بستری مناسب برای سرویسدهی به مشتریان
چهار مدیریت فروش داخلی، صادرات، مدیریت محصولات و پشتیبانی فروش و بازاریابی بهمنظور تحقق مسئولیتهای معاونت فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه انجام وظیفه میکنند. در گفتوگویی با محمد تاجمیر ریاحی مدیر فروش داخلی شرکت فولاد مبارکه از نقش مراکز خدماتی در توزیع مناسب و کنترل بازار و عرضۀ مناسب محصول مطالب مطرح شد در ادامه بخشی از آن را از نظر میگذرانید.
لطفا دربارۀ نقش و وظیفۀ مدیریت فروش داخلی توضیح دهید.
بازاریابی و فروش انواع محصولات تولیدی در بازار داخل، مدیریت سفارشهای صادره تا زمان تولید و حمل، رسیدگی به ادعاهای احتمالی، جمعآوری اطلاعات بازار، مدیریت تقاضا و قیمت و توسعۀ بازارهای فروش ازجمله وظایف مهم این واحد است.
کانالهای توزیع و فروش محصولات فولاد مبارکه را معرفی کنید.
شرکت فولاد مبارکه برای پاسخگویی و تأمین نیاز بخش وسیعتری از متقاضیان خرید و توزیع گستردۀ محصولات خود در همۀ سطوحِ مصرف و در تمامی گسترۀ جغرافیایی کشور، کانالهای توزیع و فروش خود را در سه بخش عرضه در بورس کالا، ادارات فروش و مراکز خدماتی و تعاونیها طراحی و پیاده کرده است.
با توجه به میزان تولیدات شرکت فولاد مبارکه و تعداد خریداران و مصرفکنندگان ورقهای فولادی، عرضۀ محصول در سطح خردهفروشی نمیتواند مستقیما در واحد فروش شرکت صورت گیرد. درعینحال شرکت فولاد مبارکه با رسالتی که برای خود قائل است، مایل نیست این بخش از بازار مصرف را نادیده بگیرد. به همین لحاظ اقدام به تأسیس مراکز خدماتی در استانها نموده است. این شرکتها با فراهم آوردن امکاناتی همانند انبارهای سرپوشیده و مجهز، خطوط برش کلاف و تبدیل آن به ورق، خطوط دوبارهپیچی و سبکسازی کلاف و نیز تجهیزات دیگری که میتواند به مصرفکنندگان خرد خدمات لازم را ارائه کند، محصولات عمدتا انباری را از فولاد مبارکه خریداری و با برش دادن و خرد کردن و اصلاح، در اختیار کارخانههای تولیدی کوچک و مصرفکنندگان قرار میدهند. این محصولات اغلب بهدلیل داشتن عیوب ظاهری یا کیفی مورد تأیید واحد کنترل کیفیت نیست و بهعنوان محصول انباری درجه یک یا درجه دو از سفارشهای خط تولید جدا شده و در انبار جهت ثبت سفارش ذخیره شده است.
قدری در مورد مراکز خدماتی توضیح دهید.
مراکز خدماتی شرکتهایی هستند که طبق توافق با فولاد مبارکه متعهد شدهاند محصولات تحویلی (عمدتا انباری) را با ارائۀ خدمات تکمیلی مناسب و بهصورت خردهفروشی در سطح استان یا منطقۀ جغرافیایی تعیینشده در اختیار مصرفکنندگان نهایی و صنعتگران کوچک قرار دهند. از ابتدای راهاندازی شرکت فولاد مبارکه، مراکز خدماتی بهعنوان شبکۀ خردهفروشی محصولات شرکت شروع به فعالیت کردند. در ابتدا این مراکز در قالب هلدینگ فولاد متیل ایجاد و در سالهای بعد مراکز خصوصی و مراکز تابعۀ هلدینگ آتیهفولاد نقشجهان نیز راهاندازی شدند.
مراکز خدماتی در شبکۀ فروش فولاد مبارکه چه نقشی بر عهده دارند؟
این مراکز که در سطح کشور فعالیت میکنند، وظیفۀ توزیع محصول بهصورت خردهفروشی بین کارگاههای کوچک تولیدی را به عهده دارند. تأسیس این مراکز تجربۀ موفقی است که میتواند الگویی برای طراحی شبکۀ توزیع گسترده و بلاواسطۀ محصول از تولیدکننده تا مصرفکننده و درعینحال خودداری از گسترش ساختار فروش باشد. بدیهی است این شبکه هنگامی صددرصد موفق خواهد بود و به اهداف خود دست خواهد یافت که مراکز خدماتی با حرکت در مسیر اهداف تعیینشده و با رعایت موارد ذیل تمام توان خود را به کار گیرد و منافع بلندمدت را بر منافع کوتاهمدت و مقطعی ترجیح دهد.
وظایف تعریفشدۀ این مراکز بهطورکلی ارائۀ خدمات به مشتریان فولاد مبارکه و خردهفروشی است و اهم این وظایف بهصورت زیر تعریف شده است:
۱٫بازاریابی و فروش محصولات فولاد مبارکه به مصرفکنندگان کوچک محصولات فولادی
مصرفکنندگان محصولات فولادی که مصرف سالیانۀ آنها بیش از ۱۰۰۰ تن محصول گرم و یا بیش از ۵۰۰ تن محصول سرد و ۲۵۰ تن محصول پوششدار باشد، میتوانند بهصورت مستقیم از شرکت خرید و کد مشتری دریافت نمایند و مشتریان دارای مصرف کمتر به مراکز خدماتی در هر استان معرفی میگردند. مراکز خدماتی موظفاند حداکثر نیاز این مشتریان را از طریق محصولات سفارش خط و انباری تأمین کنند.
۲٫اصلاح و جداسازی محصولات انباری درجه دو و فروش آن به مشتریان دارای حساسیت کم
با توجه به اینکه تولید محصولات درجه دو اجتنابناپذیر است، این محصولات به مراکز خدماتی ارسال میشود تا پس از برشکاری و دستهبندی به مصرفکنندگان مرتبط عرضه شوند.
۳٫ارائۀ خدمات موردنیاز مشتریان (شامل انواع برش عرضی و طولی، سبکسازی کلاف، اصلاح لبهها و …)
بهمنظور سرعت بخشیدن به تولید در فولاد مبارکه، بخش قابلتوجهی از خدمات محصولات به مراکز خدماتی واگذارشده است و مراکز خدماتی باید برحسب نیاز مصرفکنندگان استان محل استقرار، نسبت به تجهیز کارگاههای خود اقدام کنند.
۴٫توزیع مناسب محصولات در تمام نقاط کشور، بهویژه بین تولیدکنندگان با مصارف کم (خردهفروشی)
بهمنظور پوشش تمام مصرفکنندگان محصولات فولادی، بهویژه در استانهای کمتر بهرهمند کشور، در هر استان یک مرکز خدماتی تأسیس شد تا محصولات فولاد مبارکه در تمام نقاط کشور عرضه و علاوه بر توزیع مناسب و توجه به نیاز تمام تولیدکنندگان، مخصوصا مشتریان با مصارف کم، مسئولیت اجتماعی شرکت تکمیل گردد و نقش بازارسازی برای تولیدات آیندۀ شرکت بهتر اجرا شود.
۵٫پیگیری و تأمین نیاز صنعتگران و مصرفکنندگان کوچک مناطق مختلف کشور از طریق سایر تأمینکنندگان جهت فعال ماندن صنایع در اقصی نقاط کشور
۶٫استفاده از مراکز خدماتی بهعنوان پایگاههای توزیع استانی
مراکز خدماتی در هر استان میتوانند بهعنوان پایگاه توزیع محصولات فولاد مبارکه و ارائۀ خدمات برای مشتریان مستقیم شرکت مخصوصا برای حمل ریلی کالاهای مشتریان مورداستفاده قرار گیرند. در حال حاضر تعداد پنج مرکز به ریل متصلاند و در سه سال آینده مراکز خدماتی بیشتری به شبکۀ ریلی متصل خواهند شد.
