دکتر بهزاد سلطانی، مدیر دفتر MME در تهران در پی موفقیت‌های تکنولوژی “پرد” به ماهنامه تخصصی پردازش گفت: آمادگی شرکت  MMEدر ساخت پروژه‌های فولادی و کمک به فعالان صنعت فولاد کشور

شرکت MME در سال ۱۹۹۶ توسط هلدینگ آسکوتک متعلق به سازمان ایمیدرو در شهر دوسلدورف آلمان با هدف بکارگیری آخرین تکنولوژی های روز اروپا در طرح های معدنی، فولادی و صنایع پایین دست و انتقال دانش فنی و بومی سازی آن، تاسیس گردید.

این شرکت با بیش از ۲۰ سال سابقه فعالیت در عرصه فولاد، ارائه دهنده خدمات مهندسی، بازرگانی، تامین تجهیزات و اجرا در ده ها پروژه فولادی از جمله طرح های فولاد شادگان، نیریز، میانه، بافت، سپید دشت، هرمزگان، کاوه جنوب می باشد و همچنین اجرای موفق پروژه های افزایش ظرفیت واحدهای موجود از جمله فولاد خوزستان از دیگر دستاوردهای این شرکت می باشد.

ماهنامه تخصصی پردازش نظر به اهمیت و جایگاه شرکت MME در کمک به صنایع فلزی و معدنی، گفت‌وگویی با دکتر بهزاد سلطانی، مدیر دفتر  MME انجام داده است که باهم می‌خوانیم.

او می‌گوید: شرکت MME با بهره گیری از متخصصین و کارشناسان مجرب داخلی و بکارگیری تدریجی تجهیزات و قطعات با کیفیت ساخت داخل علاوه بر ایجاد قابلیت رقابت فنی و اقتصادی، موجب انتقال دانش فنی و بومی سازی گردیده است.

وی گفت: همچنین با استفاده از تجربه کارشناسان و مهندسان خود در زمینه راهبری، تعمیرات و نگهداری کارخانجات HDRI/DRI/HBI در پروژه های گوناگون در ایران و دیگر کشور ها ، موفق به توسعه و ثبت تکنولوژی جدید PERED^® در سال ۲۰۰۶ در کشور آلمان و ایران گردید و با راه اندازی چهار پروژه این طرح در سال های ۱۳۹۶ و ۱۳۹۸ در شادگان،میانه، نیریز و بافت شکوه و اقتدار این طرح ایرانی را نمایان ساخت.

به گفته سلطانی، استقرار دفتر مرکزی این شرکت در کشور آلمان (بزرگترین و اولین تولید کننده غیر قابل رقابت ماشین آلات و تجهیزات مرتبط با صنایع معدنی، فرآوری مواد و معادن در دنیا) و ارتباط دادن صنایع معدنی و معدنکاران کشور با آخرین تکنولوژی‌های ظهور یافته در جهت باز سازی و احیاء کارخانه‌جات و معادن قدیمی و یا احداث پروژه های جدید و همین‌طور صادرات و واردات مواد اولیه و محصولات از جمله بزرگ‌ترین امتیازات شرکت  MME محسوب می‌شود.

مدیر دفتر تهران  MME با اعلام این‌که این شرکت آماده ارائه خدمات مهندسی، تهیه و تامین تجهیزات، اجرا، مشاوره فنی در اجرای طرح‌های طرح های جدید، توسعه زیر ساخت ها، افزایش ظرفیت، اصلاح و بروزرسانی پروژه‌هاست گفت:  MME آماده هرگونه همکاری در زمینه پروژه های معدنی، انباشت و برداشت و انتقال مواد، گندله سازی، احیا، آهن اسفنجی، فولاد سازی، ریخته گری، نورد و سایر صنایع پایین دستی و جنبی به کلیه شرکت ها است.

در این تکنولوژی بومی، امکان تولید محصولات متنوعی همچون احیای مستقیم سنگ آهن(Direct Reduced Iron)، بریکت گرم آهن اسفنجی (HBI) و HDRI مطابق با نیاز مشتری و با کیفیت بالا برای استفاده در صنعت فولاد سازی وجود دارد.

سلطانی در ادامه مزایای تکنولوژی “پرد” را یادآور شد و تصریح کرد که تخصیص سرمایه‏گذاری اولیه کمتر و ضمنا افزایش سهم سرمایه‏گذاری داخلی توام با بومی‏سازی تکنولوژی احیاء پرد (PERED® )، بهبود شاخص‏های زیست‏محیطی (کاهش دما و درصد پایین گازهای آلاینده در گازهای خروجی به اتمسفر)، بهبود شاخص‏های مصارف انرژی (کاهش مصرف آب، گاز و برق در هر تن تولید آهن اسفنجی، کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات ( نیروی انسانی، ابزار‏آلات و کاهش تجهیزات دوار ، نصب معکوس ریکوپراتور و حذف یکی از کلوخه شکن ها ، …) و گستره وسیع تر مواد خام  با آنالیز‏، ترکیبات و اندازه‏های متفاوت به‏عنوان خوراک اولیه کارخانه آهن‌اسفنجی، از جمله مزیت‌های این سیستم است که می‌توان در داخل و یا خارج از کشور به اجرا درآورد.

وی با استقبال این سیتم  در خارج از کشور خبر داد و گفت: این شرکت در حال صادرات این تکنولوژی به خارج از کشور می باشد که ارزآوری برای کشور دارد. با همکاری شرکت CSTM چین بصورت آزمایشی یک کارخانه به ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در حال راه اندازی می‌باشیم که از تکنولوژی PERTED استفاده می گردد که پیش‌بینی می‌شود امسال با بهره‌برداری از آن شاهد به ثمر نشستن فناوری و تکنولوژی ایرانی در چین باشیم.