ویجی شارما، مدیر امور سازمانی شرکت فولاد زنگنزن جیندال: صنعت فولاد زنگنزن در دوره تحول خود قرار دارد
با بیش از ۳۵ سال تجربه، آقای شارما نقشهای متنوع زیادی را در حوزه امور سازمانی، فروش، توزیع، برندینگ سازمانی، بازاریابی و توسعه کسبوکار، استراتژیپردازی، مدیریت زنجیره تأمین و رضایت مشتریان در صنایع فولاد زنگنزن و خودرو ایفا کرده است. همچنین، وی ناظر سودآوری زنجیره مرکز خدمات گروه فولاد زنگنزن “جیندال“ در هند و اسپانیا است.
وضعیت فعلی صنعت فولاد زنگنزن چگونه است؟ آینده آن در هند را چگونه میبینید؟
صنعت فولاد زنگنزن در هند در مرحله تحولی خود قرار دارد. حدود دو دهه پیش، تقریباً ۸۰ درصد فولاد زنگنزن در ساخت ابزارآلات استفاده میشد اما کاربردهای آن اکنون بسیار متنوع شدهاند. هماکنون، مصرف این محصول به حدود ۶۵ درصد بخشهای دیگری همچون معماری، ساختمان و عمران (ABC)، خودروسازی، راهآهن و حملونقل (ART)، کالاهای ماندگار مصرفی، صنایع فرآوری و مهندسی و دیگر کاربردهای عصر جدید رسیده است. با تبدیل شدن به پایدارترین و سبزترین فلز، فولاد زنگنزن انتخابی ایدهآل برای تمامی زیرساختارهای پایدار است. اکنون شاهد استفاده از فولاد زنگنزن در تمامی پلهای کشور هستیم.
علیرغم این پیشرفتها، هنوز فضای زیادی برای رشد وجود دارد. سرانه مصرف فولاد زنگنزن در هند ۲/۸ کیلوگرم است که به مراتب پایینتر از میانگین جهانی تقریباً ۶ کیلوگرم میباشد. البته، انتظار میرود به دلیل تعهد دولت به توسعه زیرساختها و بخش تولید، تقاضا برای فولاد زنگنزن در هند افزایش یابد.
به علاوه، انتظار میرود مصرف فولاد زنگنزن در هند به ۱۲ میلیون و ۵۰۰ هزار تا ۱۲ میلیون و ۷۰۰ هزار تن تا سال مالی ۲۰۴۰ و ۱۹ تا ۲۰ میلیون تن تا سال مالی ۲۰۴۷ طبق سند نگرش فولاد زنگنزن سال ۲۰۴۷ توسط CRISIL و انجمن توسعه فولاد زنگنزن هند (ISSDA) برسد. این ارقام نشانگر مسیری مثبت برای رشد این صنعت در هند هستند.
عرضه فعلی محصولات از شرکت فولاد زنگنزن جیندال چگونه است؟
محصولات فولاد زنگنزن که ما ارایه میکنیم، عملاً تمامی کاربردهای کلیدی و مهم در بخش ساختمانسازی کشور را پوشش میدهند. به علاوه، کیفیت این محصول در بالاترین سطح و قابل قیاس با رقبای جهانی ما است. محصولات ما دربرگیرنده طیفی متنوع شامل تختالهای فولاد زنگنزن، شمشها، کویلها، صفحات، ورقها، تسمهها، تیغههای فولادی و سکههای خام هستند.
چشمانداز بازارهای آینده برای فولاد زنگنزن چگونه خواهد بود؟
همچنان که پایداری زیست محیطی به نیروی محرکهای در عرصه تغییرات آبوهوایی تبدیل شده، فولاد زنگنزن به عنوان یک ماده انتخابی ایدهآل ظهور کرده است. خصوصیات آن مانند مقاومت در برابر خوردگی، هزینه پایین در طول چرخه حیات، ۱۰۰ درصد قابلیت بازیافت و نسبت دقیق قدرت به وزن، آن را به پایدارترین فلز تبدیل ساخته است. درحالیکه فولاد زنگنزن دارای قدرت بالایی در کاربردهای مرسوم است که پیشتر ذکر شد اما کاربرد آن اکنون به بخشهای استراتژیک درحال ظهور همچون بخشهای دفاع، هوافضا، کشاورزی و اقتصاد سبز و آبی تعمیم یافته است.
چه پژوهشی در حوزه فولاد زنگنزن در شرکت جیندال یا سایر شرکتها انجام شده است؟
شرکت فولاد زنگنزن جیندال پیشگام این حوزه در تولید فولاد زنگنزن بوده و از طریق تحقیق و نوآوری به سمت تعالی، گام برمیدارد. از حدود ۱۲۵ گرید در تمامی مجموعههای تولید شده به صورت منظم، این شرکت اقدام به توسعه و سفارشیسازی حدود ۸۵ گرید برای کاربردهای خاص طی دو دهه گذشته کرده است. ما ممنون مشتریان محترم به دلیل اعتماد به این ابتکارات برای رشد متقابل خویش هستیم.
برای این که مثالی جدید را برای شما ذکر کنم، ما اقدام به توسعه و عرضه یک گرید آلیاژ خاص و بسیار قوی کردهایم که از آن در ساخت بدنه موتور در قالب مأموریت سوم بلندپروازانه هند در سفر به ماه به نام چانادریان۳ (Chandrayaan-3) استفاده شده است. این گرید تخصصی در اختیار سازمان تحقیقات فضایی هند (ISRO) قرار گرفته که معمولاً آن را از چند کشور دیگر وارد میکرد و در یک بازه زمانی معمولاً سه ساله با کمک فناوریهای پیشرفته ساخته میشد. اکنون انجام این کار در داخل هند به موفقیت کشور در مسابقه رسیدن به فضا کمک کرده و در عین حال توانسته استانداردها و مشخصات بسیار دقیق این پروژه کلیدی را محقق سازد. در حقیقت، مأموریت چاندرایان ـ ۳ فولاد زنگنزن ما را به سطح ماه رسانده است.
در مورد تحقیق و پژوهش، ما موفق به پیشرفت مستمر در همکاری و تعامل با دانشگاهها شدهایم. به تازگی تفاهمنامهای را با انستیتو فناوری بمبئی برای تحقیقات بیشتر در بخش فولاد زنگنزن امضا کردهایم. همچنین تفاهمنامه دیگری با کنفدراسیون صنعت هند برای حضور در برنامه “جنگ علیه خوردگیها” امضا کردهایم. این برنامه باعث ایجاد آگاهی عمومی در خصوص این موضوع میشود که چگونه خطرات ناشی از خوردگیها و پوسیدگیها اثر میگذارند و در عین حال شامل پروژههای تحقیقاتی در این خصوص است که چگونه کاهش خوردگیها میتواند هزینهها را در طول چرخه حیات محصولات کاهش دهد.