گروه رسانه‌ای پردازش-  هدف این مطالعه، بررسی تکنولوژی‌های اصلی مورد استفاده برای انتقال HDRI به کوره قوس‌الکتریکی (EAF) و شناخت این موضوع است که چگونه متصل کردن HDRI با EAF بهره‌دهی فرآیند را از طریق بازیافت نرمه‌ها و غبار افزایش داده، هزینه‌های انرژی را کاهش و توان عملیاتی را افزایش می‌دهد.

     تکنولوژی مورد استفاده برای انتقال HDRI به فاصله بین کوره احیا و EAF بستگی دارد. در صنعت معمولاً از رهنمودهای زیر استفاده می‌شود:

• اگر فاصله کمتر از ۴۰ متر (۱۳۰ فوت) باشد، با احتمال بیشتر از تغذیه گرانشی استفاده خواهد شد. در این حالت، کوره احیا درست بیرون و بالای دیواره خارجی کارخانه فولادسازی قرار دارد. از طریق گرانش و یک ناودان (شوت)، آهن‌اسفنجی گرم به‌طور مستقیم به EAF تغذیه می‌شود.

• اگر فاصله در محدوده ۲۰۰-۴۰ متر (۶۵۰-۱۳۰ فوت) باشد،اغلب از نوار نقاله فولادی گازبندی‌شده برای انتقال HDRI در دمای ℃۶۵۰ یا بالاتر استفاده می‌شود. در این حالت، HDRI به‌صورت گرم از کوره احیا به نوار نقاله فولادی با طراحی خاص دمای بالا که برای به حداقل رساندن اتلاف دما و جلوگیری از اکسیدشدن مجدد گندله‌های DRI طراحی شده است تخلیه می‌شود. برای اطمینان از انتقال مناسب و ایمن HDRI به EAF، نوار نقاله مکانیکیباید با یک پوشش عایق طراحی شده و مجهز به سیستم گاز بی‌اثر (مانند گازهای خروجی (offgases)، نیتروژن، و…) همراه باشد زیرا محصول منتقل شده نباید با هوا در تماس باشد. علاوه بر این،مهم است کهدر حین بارگیری وتخلیه، گردوغبار جمع‌آوری شده و در محیط منتشر نشود و هیچ‌گونه ریزشی در زیر نوار نقاله ایجاد نشود.

• برای فواصل بیشتر از ۲۰۰ متر (۶۵۰ فوت) یا هنگامی که امکان قرار دادن EAF به اندازه کافی نزدیک برای استفاده از تکنولوژی‌های ذکرشده در بالا وجود ندارد، از مخزنی برای انتقال HDRI به EAF استفاده می‌شود. این مخزن‌های پرشده با گاز بی‌اثر، با HDRI بارگیری می‌شوند، گازبندی شده و آنگاه با کامیون یا واگن‌های ریلی به EAF منتقل می‌گردند.
• هنگامی‌که باید مسافت‌های تا ۵۰۰ متر (۱۶۴۰ فوت) درنظر گرفته شود، HDRI اغلب از طریق یک سیستم انتقال فشار پنوماتیکی منتقل می‌شود. این سیستم کاملا محصور و گاز بی‌اثر به رآکتور امکان تغذیه EAF با محدودیت‌های چیدمان محدود و اثرات محدود بر کیفیت DRI را می‌دهد.

سیستم پنوماتیک

سیستم پنوماتیک برای انتقال مواد گرم تخلیه‌شده در دمای بالاتر از ℃۶۰۰ به‌طور مستقیم به EAF با استفاده از گاز بی‌اثر تحت فشار مناسب برای DRI گرم (مانند نیتروژن و…) استفاده می‌شود تا کیفیت آن حفظ شود. علاوه بر این، به دلیل محدود بودن زمان قرار گرفتن در خارج از کوره‌ها، تلفات انرژی حرارتی HDRI به حداقل می‌رسد و مزایای فوری را می‌توان از نظر صرفه‌جویی در مصرف برق و کاهش زمان ذوب تا ذوب مشاهده کرد. برعکس، این سیستم‌ها به تجهیزات جانبی مانند فیلترها و کمپرسورها برای بازیابی، تمیز کردن و فشرده‌سازی گاز بی‌اثر مورد استفاده برای انتقال نیاز دارند و هم‌چنین به دلیل سایش لوله‌های انتقال باید مرتباً نگهداری و تعمیر شوند.