تهیه و تنظیم: محمدحسین نشاطی

گروه رسانه‌ای پردازش- فرسایش نسوز نواحی مختلف سطح داخلی EAF تحت تأثیر طرح نسوز انتخابی (عمدتاً کیفیت) و پارامترهای مختلف تولید است.

در این مقاله با استفاده از یک چارچوب خوشه‌بندی، به دنبال شناسایی نواحی هستیم که ویژگی‌های فرسایش نسوز تغییرات تدریجی زمانی مشابهی را نشان می‌دهند. این کار را می‌توان با استفاده از الگوریتم‌های خوشه‌بندی مختلف مانند k-means یا اشاعه قرابت (affinity propagation) برای داده‌های اندازه‌گیری لیزری انجام داد. ما همچنین تبدیل‌های مختلفی را معرفی کردیم، به اصطلاح زمان‌بندی‌های تولید ورودی و آنها را در داده‌های لیزری به منظور ساخت بردارهای چند بعدی که به عنوان ورودی برای الگوریتم خوشه‌بندی به کار می‌روند، استفاده کردیم.

برای تحلیل نشان داده شده در شکل (۱)، بیش از ۲۴۰ اسکن استفاده شده است. یک اسکن لیزری بیش از ۵۰۰ هزار نقطه دارد. نواحی یک رنگ رفتار فرسایشی مشابهی را نشان می‌دهند.

بر اساس چنین اطلاعاتی،منطقه‌بندیبرای مواد نسوز مختلف را می‌توان تعیین کرد.آجرهای با مقاومت بالادر برابرفرسایش در هات اسپات (سبز) و آجرهایی با عملکرد کمتر در نواحی دیگر. برای هر منطقه می‌توان یک مدل نسوز آموزش داد و برای تحلیل بیشتر استفاده کرد.

گزارش روزانه

در پردازش داده‌ها، گزارش عملیاتی گزارشی در مورد جزئیات عملیاتی است که فعالیت جاری را منعکس می‌کند. گزارش­عملیاتی برای پشتیبانی از فعالیت‌های روزانه سازمان درنظر گرفته شده است.”نمونه‌هایی از گزارش عملیاتی شامل گزارش‌های موازنه پنجره پایان روز عابر بانک، حسابرسی‌ها و تنظیمات روزانه حساب‌ها، سوابق تولید روزانه، گزارش‌های مسافرین هر پرواز و گزارش تراکنش‌ها می‌شود”.

در APO یک گزارش روزانه (DR) ایجاد می‌شود که به مدیر عملیات دسترسی کلی آسانی از وضعیت فعلی پوشش نسوز کوره ارائه می‌کند. DR ضخامت نسوز را در طول زمان یا ذوب‌ها برای نواحی خاص (خط سیاه در شکل ۲) را نشان می‌دهد.منطقه برچسب با رنگ قرمز “منطقه ضخامت بحرانی” حداقل ضخامت پوشش نسوز مورد نیاز برای آن ناحیه را نشان می‌دهد.

خطوط عمودی آبی روشن نشان دهنده اندازه‌گیری لیزری است. مدل سه‌بعدی نشان داده شده بر اساس آخرین اندازه‌گیری لیزری است. در کنار مدل سه‌ بعدی مقیاسی وجود دارد که وضعیت هر آجر را نشان می‌دهد. این امر ارزیابی را بسیار آسان می‌کند.خط آبی که از سمت راست آخرین اسکن لیزری شروع می‌شود، پیش‌بینی فرسایش نسوز است و امکان می‌دهد تا ارزیابی شود که آیا می‌توان به طول عمر هدف‌گذاری شده پوشش نسوز رسید یا خیر.

APOهمچنین می‌تواند داده‌های نگهداری و تعمیرات را در DR قرار دهد. در مثال ارائه شده در شکل (۳) داده‌های گانینگ بانوارهای عمودی سبز نشان داده شده‌اند. ارتفاع میله‌ها نشان‌دهنده میزان مواد گانینگ بکار رفته در این ناحیه است. هر نوار نشانگر یک مداخله نگهداری و تعمیرات، در این مورد گانینگ با دستگاه ترمیناتور XL است. خط آبی نقطه‌چین میزان مصرف مخلوط گانینگ از شروع کمپین را نشان می‌دهد.

داده‌کاوی – رتبه‌بندی پارامترها

داده‌کاوی فرآیند محاسباتی کشف الگوها در مجموعه داده‌های بزرگ شامل روش‌هایی در تقاطع هوش مصنوعی، یادگیری ماشین، آمار و سیستم‌های پایگاه داده است. این یک زیرشاخه میان‌رشته‌ای از علوم کامپیوتر است. هدف کلی فرآیند داده‌کاوی استخراج اطلاعات ازیک مجموعه داده و تبدیل آن به یک ساختار قابل درک برای استفاده بیشتر و در این مورد برای شناسایی و رتبه‌بندیپارامترهای موثر بر فرسایش است. شکل (۴) نمونه‌ای از رتبه‌بندی برای یک کمپین خاص را نشان می‌

دهد. هنگام تفکر در مورد بهینه‌سازیبهره‌وری کوره،دانش پارامترهای تأثیرگذار بر فرسایش نسوز آشکار می‌شود.

بسته به فرآیند و ترکیب محصول، رتبه‌بندی پارامتر می‌تواند در مقیاس بزرگی متفاوت باشد.

نتیجه‌گیری و چشم‌انداز، دستاورد برای مشتری

 فرمان و اجرا، فکر و عمل: توازن بین دستگاه‌های HMI (رابط انسان-ماشین) و نرم‌افزار در صنعت ۴ روز به روز اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.امروزه، دستگاه‌های موبایل بهصورت گسترده‌ای برای ارتباطات و به اشتراک‌گذاری داده‌ها از طریق اینترنت مورد استفاده قرار می‌گیرند. نمایش گزارش‌های تعاملی نسوز روی چنین دستگاه‌هایی یک کار چالش‌برانگیز است،زیرا نمایش‌های جامع در صفحه‌نمایش‌های کوچک آسان نیست.

مدیران خواهان داشتن گزارش‌هائیدریک صفحهبا فرمت بزرگترهستند (مثلاً فرمت کاغذی A4 در اروپا). فشرده کردن جزئیات اطلاعات وبرجسته کردن موارد مهم خاص موضوع تحقیقات فعلی است.حوزه علم HMI در حال بررسیرابط‌های مختلف برای تعامل با سیستم‌های هوشمند استکه در آنVR (واقعیت مجازی) یا AR (واقعیت افزوده) دو جهت از چند جهت تحقیقاتی هستند. شرکتRHI Magnesita فرض می‌کند که دستگاه‌های ارتباطی موبایلدر کارخانه‌های فولاد برایسال‌های آینده به ایفای نقش مهم خود به عنوان دستگاه‌های ارتباطی ادامه خواهند داد.‌

شکل (۵) یک نمایش سه‌بعدی ‌(wireframe) برای کنترل و آنالیز نسوز توسعه یافته توسط آن شرکت را نشان می‌دهد. ‌‌