نویسنده: دکتر زهرا اسدی، دکتری شیمی

گروه رسانه‌ای پردازش – بنابر تحلیل‌های منتشرشده توسط Global Water Intelligence، روند حرکت به‌سوی واحدهای خنک‌سازی و تصفیه مداربسته در صنعت فولاد طی دو سال گذشته شتاب گرفته است.

این تحول نشان می‌دهد که فشارهای زیست‌محیطی و هزینه‌های فزاینده آب، شرکت‌ها را به سمت سرمایه‌گذاری‌های جدید سوق داده است.

براساس گزارش GWI و داده‌های تکمیلی UN Water، واحدهای فولادسازی بزرگ در آسیا و اتحادیه اروپا طی سه سال اخیر به‌طور متوسط ۱۵ تا ۲۰ درصد برداشت آب خام را کاهش داده‌اند.

این کاهش عمدتاً نتیجه به‌کارگیری سیستم‌های خنک‌کاری مدار بسته، بازیافت پساب فرآیندی و ارتقای تصفیه‌خانه‌های فاضلاب صنعتی بوده است.

هزینه تأمین آب صنعتی در برخی مناطق چین و هند طی یک دهه گذشته بیش از دو برابر شده و این امر سرمایه‌گذاری در فناوری‌های کم‌مصرف را اقتصادی‌تر کرده است.

تکنولوژی‌های جدید مانند واحدهای ممبران غشایی با فشار متوسط (MBR) و سامانه‌های پیشرفته اسمز معکوس (RO) امکان بازیافت ۶۰ تا ۸۰ درصد پساب خروجی واحدهای فولادسازی را فراهم کرده‌اند.

شرکت‌های اروپایی که تحت فشار مقرراتی «چارچوب آب اتحادیه اروپا» قرار دارند، اکنون به‌طور میانگین ۹۰ درصد آب مصرفی خود را در حلقه داخلی بازیافت می‌کنند.

تحلیلگران IDRA اشاره می‌کنند که صنایع فولاد در مناطق کم‌آب خاورمیانه به سمت استفاده از پساب شهری تصفیه‌شده (TSE) به‌عنوان منبع اصلی تأمین آب حرکت کرده‌اند.

چشم‌انداز کوتاه‌مدت نشان می‌دهد که تقاضا برای فناوری‌های تصفیه پیشرفته در فولادسازی دست‌کم ۸ تا ۱۰ درصد در سال رشد خواهد کرد؛ به‌ویژه در کشورهایی که با محدودیت منابع آب شیرین روبه‌رو هستند.

در مجموع، این داده‌ها نشان می‌دهد مدیریت آب دیگر یک الزام زیست‌محیطی صرف نیست، بلکه به‌عنوان یک محرک اقتصادی در رقابت‌پذیری صنعت فولاد مطرح شده است.