


شرکت صنایع مفتول بکسلپارس با اجرای فاز اول کارخانه تولید مفتول و استرند فولادی، قادر خواهد بود سالانه ۲۲ هزارتن انواع مفتول و استرندهای فولادی قابل عرضه به بازارداخلی و خارجی را تولید و ضمن اشتغالزایی یک هزار نفری، مانع خروج ارز از کشور شود.
مهندس اسماعیل فخریان مدیرعامل شرکت صنایع مفتول بکسلپارس در گفتوگو با ماهنامه تخصصی پردازش با اعلام این مطلب ضمن تشریح فعالیتهای شرکت با اعلام اینکه شرکت در سال ۱۳۸۹ به منظور اجرای پروژه مهم و استرتژیک تولید انواع مفتول و طنابهای فولادی با ظرفیت ۶۰ هزار تن در سال در منطقه ویژه اقتصادی شهرستان سیرجان تاسیس گردید، گفت: یکی از اهداف مهم این پروژه اشتغالزایی و رفع نیاز کشور به واردات محصولات خاص آن در سطح منطقه میباشد، بهطوریکه با بهرهبرداری از این طرح برای ۳۵۰ نفر اشتغال ایجاد خواهد شد.
وی با تاکید براینکه، برای این طرح ملی مجموعا نیاز به ۲۰ هزار میلیارد ریال سرمایهگذاری است که حدود ۱۳هزار میلیارد ریال (به صورت ارز) برای تجهیزات خارجی خط تولید که تماما از برندهای معتبر اروپایی هستند و مابقی حدود ۷ هزار میلیارد ریال برای بخش داخلی و فعالیت عمرانی، ساختمانی و تامین تجهیزات جانبی تخصیص مییابد، تصریح کرد که ۳۰ درصد تجهیزات از کشورهای ایتالیا، بلژیک، آفریقای جنوبی و آلمان وارد کشور شده و مابقی نیز در دست اقدام است که به مرور وارد خواهند شد.
فخریان با اشاره به اینکه با تلاش سهامداران اصلی از جمله مجتمع جهان فولادسیرجان و شرکت سرمایهگذاری و توسعه گلگهر عموم مشکلات قبلی شرکت حل شده است، تصریح کرد که با نگرش مثبت مدیریتعامل شرکت معدنی و صنعتی گلگهر و اهتمام ایشان به راهاندازی صنایع نوین در منطقه، اقدامات مهمی از قبیل نصب تجهیزات فاز اول و اجرای پست برق ۲۰/۱۳۲، احداث ایستگاه گاز، حل و فصل مسائل بانکی و ارزی، دریافت سندمالکیت زمین و فعال نمودن قرارداد طرف خارجی که به مدت ده سال غیرفعال گشته بود در طول یکسال اخیر انجام و یا به مرحله اجرا رسیده است.
مدیرعامل شرکت صنایع مفتول بکسلپارس محصولات تولیدی این کارخانه را یادآور شد و افزود، با راهاندازی این کارخانه محصولاتی به شرح زیر تولید و در بازار عرضه خواهد شد:
وی افزود: فاز اول این کارخانه، تولید مفتول و استرند فولادی میباشد که بیش از ۹۰ درصد تجهیزات این فاز نصب گردیده و ۱۰ درصد باقی مانده توسط شرکت تکنولوگ درحال ساخت هستند که نهایتا تا اواخر آذرماه سال ۱۴۰۱ نصب و آماده راهاندازی و بهرهبرداری میشود.
فخریان همچنین طرحهای توسعه شرکت را مورد تاکید قرار داد و تصریح کرد که یکی از طرحهای توسعه مهم این کارخانه تولید کلاف آلیاژی High Carbon است که طرح توجهیی آن در حال انجام میباشد.
گزارش خبرنگار ما حاکی است، مهندس علی ابراهیمی، رییس هیاتمدیره شرکت نیز در سخنانی با اعلام اینکه مفتول فولادی، استرند، مفتول فنری، مفتولACSR و… در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان دارای مصارف بسیار بالایی است و به آسانی میتواند جایگزین میلگرد گردد، ضمن آنکه فضای کمتری نیز اشغال میکند، افزود: محصولات یاد شده که از سایز ۸ تا ۴۲ قابلیت تولید دارند در پلها، آشیانه هواپیماها، برجهای طویل، مغزی کابلهای برق (جهت جلوگیری از نوسان برق)، کابلهای بکسلی آسانسور، خودرو، جرثقیلها، کشتیها و… کاربرد خواهند داشت.
ابراهیمی با اشاره به اینکه یکی از نکات مهم، دریافت گواهی EU اروپاست که طی آن قابلیت عرضه و رقابت در بازارهای جهانی را نیز خواهیم داشت با تاکید بر اینکه تولید محصولات در این کارخانه با مدرنترین تجهیزات اروپایی و استانداردهای معتبر دنیا انجام خواهد گرفت، اظهار امیدواری کرد که با راهاندازی فاز اول کارخانه حدود ۲۲ هزارتن انواع مفتول و استرند فولادی در بازار داخلی و خارجی عرضه و از خروج مبالغ قابل توجهی ارز از کشور جلوگیری کند.
گفتنی است با اجرای طرحهای توسعه در سال آینده برای بالغبر ۳۰۰ نفر ایجاد اشتغال خواهد شد.
او معتقد است، در صنعت فولاد صرفا نباید به موضوع ذوب و نورد نگریست، بلکه باید کل سیستم فولادی کشور به گونهای مدیریت شوند که به سمت تولید محصولاتی با ارزش افزوده بالا (هایتک) هدایت گردند.
شایان ذکر است، طبق تحقیقات به عمل آمده از وزارت صنعت معدن و تجارت، ظرفیت تولید انواع مفتولها و طنابهای فولادی در کشور از ۱۶ واحد تولیدی فقط ۵۰ هزار تن در سال میباشد و سالانه حدود ۵۵ تا ۷۰ هزار تن دیگر از این محصولات وارد کشور میشود و به طور متوسط بابت واردات این محصولات سالانه بیش از یکصد میلیون دلار ارز از کشور خارج میشود.
همین گزارش حاکی است، در پایان مهندس فخریان، از حمایتهای همهجانبه مهندس ایمان عتیقی مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گلگهر، مهندس علی عباسلو، مدیرعامل جهان فولاد سیرجان، مهندس سارنگ و مسوولان استان و شهرستان سیرجان قدردانی کرد.