مزایای تعویض پوسته نسبت به نسوز چینی در محل تولید
ایمنی- مزایای عملیاتی بسیاری برای تعویض پوسته کامل نسبت به نسوز چینی در محل تولید وجود دارد. با این روش عملیات نسوزچینی در کوره سرد انجام می شود، که در آن افراد می توانند تحت شرایط بهتر و با زمان کافی برای تعمیر مناسب مناطق آسیب دیده کار کنند.
بهره وری- یکی از جالب ترین تفاوت های بین کارخانه های استفاده کننده از این دو روش کل زمان مورد نیاز برای توقف تولید کوره است. در روش تعویض پوسته، زمان آن بین حدود ۱ تا ۴ ساعت متغیر است. در صورت نسوزچینی در محل تولید، کوره باید به طور کامل خنک شود تا افراد بتوانند نسوزچینی لازم را انجام دهند که باعث توقف تولید بیش از ۲۴ ساعت کوره می شود.
مصرف نسوز- به طور معمول مقدار مصرف مواد نسوز پاششی در کارخانه هایی که تعویض پوسته را انجام می دهند کمتراز ۵۰ درصد از مورد کارخانه های دیگر است. دلیلش این است که کیفیت نسوزچینی مجدد در پوسته یدکی اغلب میتواند بهتر از مورد نسوزچینی در محل تولید باشد زیرا زیرا فشار برای به حداقل رساندن زمان توقفات عملیاتی فولادسازی گاهی اوقات به مفهوم دقت کمتر در نسوزچینی مجدد می باشد، که به لزوم پاشش نسوز بیشتر منجر می گردد.
هزینه سرمایه- هزینه های مربوط به روش تعویض پوسته شامل پوسته اضافی EAF و، در صورت نیاز، یک جرثقیل اضافی است. هزینه این هزینه می تواند کمتر از یک سال، اگر نیاز به تولید کارخانه در حداکثر ظرفیت باشد، جبران گردد.
عملیات انجام شده در طی تعویض پوستهEAF
تعویض پوسته EAF یک عملیات ساختار یافته و مدون شده نت است که توسط مدیر نت کارخانه تحت معیارهای زیر به طور مفصل برنامه ریزی می شود:
• ایمنی تمام پرسنل مستقر و غیر مستقیم دخیل در عملیات
• توالی کارآمد عملکرد برای به حداقل رساندن زمان نت و ریسک های مرتبط با آن
• عملکرد موثر افراد نت
تنوا تعدادی از کارخانه های EAF را که در آنها تعویض پوسته برای به حداکثر رساندن زمان تولید استفاده می شود طراحی کرده و ساخته است. برای نشان دادن مزایای این روش، چهار مورد از این کارخانه ها مورد بررسی قرار گرفته و به شرح زیر توضیح داده می شوند.
پانزده عملیات اصلی در طی تعویض پوسته EAF به شرح زیر انجام می شود:
۱- خنک سازی
۲- قطع برق/باز کردن قطع کننده (بریکر) مدار
۱- قطع سیستم هیدرولیک/خاموش کردن ایستگاه هیدرولیک
۲- بستن شیرهای اصلی گازهای فرآیند
۳- تغییر کنترل کوره به “حالت تعویض پوسته”
۴- قطع اتصال همه شیلنگ های مایعات و گازها
۵- قطع اتصال مکانیکی پوسته از سکو (پلتفرم)
۱- اتصال پوسته به جرثقیل سقفی
۲- انتقال پوسته از سکوی کوره به روی زمین یا به ماشین انتقال (ترانسفرکار)
۳- تمیزکاری سکوی کوره
۴- انتقال پوسته جدید EAF از زمین/ترانسفرکار به سکو
۵- اتصال مجدد پوسته به سکو
۶- اتصالات مجدد شیلنگ ها