ژاپنى ها سرباره حاصل از ۹۶ میلیون تن فولاد خام را چگونه مدیریت مى کنند
تولید و مصرف سرباره یکی از شاخصهای پایداری صنعت فولاد کشورها بهشمار میآید. در دهههای گذشته، سرباره بهعنوان مواد ضایعاتی محسوب میشد. امروزه سرباره در صنعت فولاد بهعنوان یک محصول جانبی محسوب میشود. سرباره در صنایع، در مرحله تولید چدن در کورهبلند و در مرحله فولادسازی در کنورتور اکسیژنی و کوره قوسالکتریکی بهدست میآید.
ماهنامه پردازش – در سال ۲۰۲۱ کل سرباره تولیدی صنایع فولاد کشور ژاپن ۳۴/۲۵ میلیونتن برآورد شده است. میزان تولید سرباره کورهبلند در جهان، در سال پیش، ۳۶۱ میلیونتن برآورد شده است. میانگین تولید ویژه سرباره کورهبلند، کنورتور اکسیژنی و کوره قوسالکتریکی در ژاپن به ترتیب ۳۱۲، ۱۲۸ و ۱۱۵ کیلوگرم بر تن محصول است.
شایان ذکر است، در سال ۱۹۴۵ میزان تولید ویژه سرباره کورهبلندهای جهان، بالغبر ۹۵۰ کیلوگرم بر تن چدن مذاب بوده است. کشور ژاپن در سال گذشته، ۴۹/۶۹ میلیونتن چدن مذاب و ۹۵/۶۴ مییلونتن فولاد خام تولید کرده است. با این میزان تولید، کشور ژاپن سال گذشته در تولید چدن مذاب و فولاد خام جهان به ترتیب در رده دوم و سوم قرار گرفته است. در سال گذشته، سهم شرکت NSSMC در تولید چدن مذاب و فولاد خام کشور ژاپن به ترتیب ۵۵/۳ و ۴۰/۴ درصد بوده است. در سال ۲۰۲۱ نسبت میزان تولید چدن مذاب به فولاد خام ۷۲۷/۰ بوده است. به عبارت دیگر، فرآیند تولید فولادسازی حاکم در این کشور بر پایه سنگآهن است.
در سال ۲۰۲۱، سهم فرآیندهای کنورتور اکسیژنی وکوره قوسالکتریکی در تولید فولاد ژاپن به ترتیب ۷۴/۷ و ۲۵/۳ درصد بوده است. روند میزان تولید چدن مذاب و فولاد خام کشور ژاپن در اشکال (۱) و (۲) به نمایش در آمده است. ضمنا روند تولید فولاد خام به روشهای کنورتور اکسیژنی و کوره قوسالکتریکی کشور ژاپن در شکل (۳) رویت میشود.
در فرآیند تولید فولاد به روش “کورهبلند – کنورتور اکسیژنی” (BF-BOF)، میزان سرباره حاصل شده نسبت به فرآیند تولید فولاد به روش کوره قوسالکتریکی(EAF) بیشتر است. بهطور مثال سال پیشین، در کشور ژاپن میزان تولید سرباره ویژه در فرآیند (BF-BOF) و (EAF) به ترتیب ۴۴۰ و ۱۱۵ کیلوگرم بر تن فولاد خام (نزدیک به سه برابر) گزارش شده است.