معیارهاي طراحی و نمونه‌هایی از ترانسفورمر براي کوره‌هاي EAF

شركت TES (Transformer Electro Service S.r.l) طراح و توسعه‌دهنده ترانسفورمرهاي بزرگ صنعتي است. اين شرکت يك تامين‌کننده منظم گروه‌هاي اصلي توليد فولاد ايتاليا و پيمانکاران بزرگ بين‌المللي كارخانه‌هاي فولادسازي است. سابقه موفقيت اين شرکت شامل پروژه‌هایي در شركت‌هاي Simec، NLMK و چارچوب قراردادي با شركت JSPL جهت حداقل هفت ترانسفورمور صنعتي براي کوره‌هاي قوس‌الکتريکي است.

گروه رسانه‌ای پردازش – شركت TES طراح و توسعه‌دهنده ترانسفورمرهاي بزرگ صنعتي واقع در Brescia در ايتاليا مي‌باشد. اين شرکت يك تامين‌کننده منظم گروه‌هاي اصلي فولادسازي ايتاليا، هم‌چون شركت‌هاي Feralpi، Lucchini، Riva، AFV Beltrame، Alfa Acciai و ABS و همچنين پيمانکاران بزرگ بين‌المللي، از جمله شركت‌هاي دانيلي، SMS Siemag، Siemens VAl، Tenova، Fuchs، CVS و Concast است.

 مدرن‌ترين سيستم‌هاي مبدل برقي نياز به راه‌حل‌هاي ويژه دارند. توليدكنندگان بزرگ فولاد نيز به راه‌حل‌هاي سفارشي براي برآورده کردن اين الزام احتياج دارند. TES پروژه‌هاي زيادي را در صنعت فولاد اجرا کرده است. تنها در سال ۲۰۱۳ شرکت سفارشاتي به ارزش ۸ ميليون يورو را به فهرست سفارشات خود افزود. تعدادي از جالب‌ترين اين پروژه‌ها در زير خلاصه شده است.

ترانسفورمرهاي جديد براي کارخانه‌هاي توليد فولاد شركت JSPL در هند و عمان

شركت هندي JSPL (Jindal Steel and Power Limited) مالك اولين مجتمع بزرگ توليد فولاد بر پايه آهن‌اسفنجي كشور عمان شركت جيندال شديد که ۷ ميليون تن در سال ظرفيت دارد. TES يك چارچوب قراردادي با JSPL به ارزش بيش از ۵ ميليون يورو جهت تامين هفت ترانسفورمر صنعتي براي کوره‌هاي قوس‌الکتريکي را امضاء کرده است. نصب و راه‌اندازي ترانسفورمرها در طي سال‌هاي ۲۰۱۴/۲۰۱۳ در شركت جيندال شديد در عمان و در سه کارخانه توليد فولاد با  EAFشركت JSPL در Raigarh و Angul در هند صورت گرفته است.

   دو تا از اين ترانسفورمرها با توان اسمي  MVA220 و MVA 240 براي كوره‌هاي قوس‌الکتريکي مي‌باشند. اين ترانسفورمرهاي EAF در ميان پنج بزرگترين ترانسفورمر EAF در جهان قرار دارند. درخواست JSPL از TES ارتقاي ترانسفورمرهاي صنعتي كارخانه هاي خود و بالابردن قابليت اعتماد آنها بود. و اين شركت هدف بلند پروازانه خود را ايجاد سه سايت توليد فولاد براي بازار ثروتمند خاورميانه تا سال ۲۰۱۵ تعيين كرده است.

پروژه ۱۰ ترانسفورمر براي گروه Simec

گروه مکزيکي Simec نياز مبرمي به بالابردن قدرت و ارتقاي تجهيزات در کارخانه‌هاي فولاد خود در آمريکا، مکزيک و برزيل دارد. TES براي تامين و ارتقاي ده ترانسفورمر مخصوص براي كارخانه هاي آمريکایي Simec در طول سال‌هاي ۲۰۱۲ تا سال ۲۰۱۴ انتخاب شد. پنج تا از اين ترانسفورمرها تازه ساخته شدند و پنج تا در محل كارخانه ارتقا داده شدند. ارزش قرارداد براي مجموع ظرفيت ترانسفورمر MVA 671 برابر با
۷/۵ ميليون يورو است.

TES الزامات فني كارخانه هاي مختلف را برآورده مي سازد، در عين حال استانداردهاي خاص اجباري در کشورهاي مختلف که گروه در آنها توليد مي‌كند را نيز رعايت مي‌نمايد. اين شركت بررسي تكنولوژيكي را به صورت سفارشي شده انجام داده و محصولات را بر اساس استانداردهاي بين‌المللي با کيفيت بالا ارائه مي‌دهد.

ترانسفورمر “جالي” (JOLLY) براي EAF دو کارخانه توليد فولاد

 TESبه شركت NLMK يک راه‌حل فني جذاب به صورت ترانسفورمر منحصر به فرد EAF با توان MVA 138، اصطلاحا به نام ترانسفورمر “جالي”، براي استفاده در دو کارخانه مختلف توليد فولاد ارائه كرد. در طراحي تمام ويژگي‌ها و الزامات مربوط به هر دو كارخانه در نظر گرفته شد. ثابت شد كه راه‌حل فني نهايي کاملا ايمن و قابل اعتماد است. اين امر نتيجه استفاده ماهرانه از تكنولوژي منحصر به فردي است كه به توليد ترانسفورمرهاي قدرت بالاي کاملا قابل تعويض با موارد موجود منتج مي‌شود.

   گروه NLMK ترانسفورمر EAF با توان  MVA138 با راکتور سري  Mvar31 براي کارخانه‌هاي فولاد خود در Ekaterinburg و نيز کارخانه خود در Kaluga (روسيه) براي افزايش توليد فولاد و ايجاد موجودي در هر جا كه لازم باشد خريداري كرد. NLMK تامين، نصب و راه‌اندازي ترانسفورمر و راکتور سري ابتکاري، قابل اعتماد براي بهبود عملکرد کارخانه‌هاي توليد فولاد خود را سفارش داد. اين پروژه بر اساس کليد در دست، شامل حمل، تخليه، نصب و راه‌اندازي اجرا شد.

TES هر دو دستگاه را كاملا مطابق با الزامات خاص طراحي كرد. ساخت ترانسفورمر و راکتور هر دو طبق برنامه انجام شد و تمام آزمايش‌ها به صورت موفقيت‌آميزي طبق استانداردهاي IEC صورت گرفتند.     مراحل طراحي و ساخت ترانسفورمر شامل تغييرات در طراحي اوليه براي تامين نيازهاي مشتري بود. TES طراحي را مطابق نياز به صورت سفارشي انجام داد. اين كار شامل تعيين موقعيت تغييردهنده پله قدرت (تپ چنجر) و سيستم خنک‌کننده به سبكي خاص به منظور برآورده ساختن کامل نيازهاي دو واحد مختلف بود.

پس از اتمام ساخت، TES حمل، نصب و راه‌اندازي ترانسفورمر در کارخانه Revda، در نزديکي Ekaterinburg را سازمان‌دهي كرد.

خاتمه

TES همواره بخش بزرگي از سود خود را در فعاليت‌هاي تحقيق و توسعه كه توسط تيمي از کارشناسان مجرب انجام مي‌شود مجددا سرمايه‌گذاري مي‌كند. اين كار TES را قادر به رشد با وجود چالش و توسعه نقطه قوت اصلي خود، يعني توانايي خلق محصولات سفارشي و ارائه استاندارد عالي کيفيت و ايمني كرده است.

اكنون TES نشانه‌هاي فراواني از قابليت خود براي ترکيب تجربه و تحقيق را ارائه مي‌كند كه آن را به صورت نماينده جالب توجهي از مهارت‌ها و تخصص ايتاليايي در توسعه راه‌حل‌هاي سفارشي درآورده است.